【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 產(chǎn)品評(píng)測(cè)】2025年4月21-26日，第十九屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)(CIMT2025)如期舉行，展會(huì)主題：融合創(chuàng)新，數(shù)智未來。本屆展會(huì)展出總面積達(dá)31萬平方米，是十年來全球規(guī)模最大的機(jī)床工具專業(yè)盛會(huì)。
 

　　本次展會(huì)參展的量?jī)x產(chǎn)品豐富多彩，整體上體現(xiàn)出三個(gè)發(fā)展趨勢(shì)：高效、在線、在機(jī)。相關(guān)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局呈現(xiàn)出三個(gè)特征：國(guó)產(chǎn)化與競(jìng)爭(zhēng)化、國(guó)際化與本地化、低成本化與創(chuàng)新化。
 

　　一、量?jī)x產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì)：高效、在線、在機(jī)
 

　　1.高效。隨著制造業(yè)的發(fā)展，特別是在總體需求疲軟，各行各業(yè)都在進(jìn)行降本增效的大背景下，人們對(duì)測(cè)量效率的要求越來越高。
 

　　雷尼紹(RENISHAW)首發(fā)了XK20激光校準(zhǔn)儀，為直線度、平行度、垂直度和平面度測(cè)量提供穩(wěn)定的基準(zhǔn)，能大幅縮短機(jī)器裝配時(shí)間。
 

　　海克斯康(HEXAGON)的Reference葉片測(cè)量方案，引入行業(yè)標(biāo)桿式四軸聯(lián)動(dòng)掃描技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了壓氣機(jī)葉片10個(gè)截面檢測(cè)時(shí)間從10min銳減至120s，多項(xiàng)領(lǐng)先技術(shù)解決了葉片測(cè)量效率瓶頸、復(fù)雜曲面的測(cè)量盲區(qū)等行業(yè)難題。
 

　　天準(zhǔn)科技(TZTEK)的CMZ三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x(精度0.5μm)采用高響應(yīng)速度的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，同時(shí)結(jié)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化，搭配天準(zhǔn)自研的HSP掃描式測(cè)頭及TCC驅(qū)動(dòng)一體系統(tǒng)，使測(cè)量效率顯著提高。VMZ影像測(cè)量?jī)x(精度0.8μm)還配置了激光輔助對(duì)焦模塊，單次對(duì)焦時(shí)間<1s，與圖像對(duì)焦相比，耗時(shí)縮短50%。軟件也是決定效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，天準(zhǔn)測(cè)量軟件的AI智能提取特征、自動(dòng)識(shí)別被測(cè)產(chǎn)品、圖紙導(dǎo)入輔助編制測(cè)量任務(wù)、飛拍測(cè)量等功能，極大地提高了測(cè)量效率。
 

　　2.在線。質(zhì)量管控的要求越來越高，傳統(tǒng)的抽樣檢測(cè)方式不再適用，測(cè)量?jī)x器并入產(chǎn)線進(jìn)行100%測(cè)量的情況越來越普遍。
 

　　?？怂箍档钠囓嚿頊y(cè)量方案，融合了車身尺寸、間隙面差、漆面瑕疵三大檢測(cè)方案。其中，三維復(fù)合式檢測(cè)系統(tǒng)針對(duì)車身尺寸，集成光學(xué)跟蹤技術(shù)、雙目視覺檢測(cè)技術(shù)、多線激光檢測(cè)技術(shù)等實(shí)現(xiàn)高精度檢測(cè)；機(jī)器人搭載間隙面差測(cè)量傳感器能夠高效精準(zhǔn)地完成整車間隙面差檢測(cè)，用于汽車主機(jī)廠焊裝及總裝線上/線下的自動(dòng)化檢測(cè)；高亮表面檢測(cè)系統(tǒng)融合了?？怂箍灯奂夹g(shù)傳感器和Hex·AI檢測(cè)技術(shù)，面向高亮反光表面進(jìn)行高效的缺陷檢測(cè)和分類。
 

　　另一方面，為了節(jié)省人工，傳統(tǒng)的產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)工作，越來越多地被自動(dòng)物流車和工業(yè)機(jī)器人替代，實(shí)現(xiàn)了測(cè)量室的無人值守。天準(zhǔn)科技、蘇州怡信、西安威爾、蘇州英示、貴陽新天、丹青、威爾等均展出了相關(guān)產(chǎn)品。
 

　　下圖為貴陽新天的工業(yè)測(cè)量?jī)x器一體化測(cè)量解決方案，集成了三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、全自動(dòng)影像儀及龍門式閃測(cè)儀，運(yùn)用機(jī)器視覺和自動(dòng)化技術(shù)，向工業(yè)制造領(lǐng)域提供裝配線零件尺寸和位置、缺陷檢測(cè)、視覺定位引導(dǎo)等多種測(cè)量解決方案，通過多維精度保障，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)偏差小、檢測(cè)一致性高。三維數(shù)模自動(dòng)比對(duì)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)生成SPC報(bào)告，確保生產(chǎn)全程可控。
 

　　下圖為瑞士丹青(Dantsin)的GBT-100自動(dòng)量塊比較儀，采用德國(guó)HEIDENHAIN高精度大量程傳感器，通過比較測(cè)量方式對(duì)量塊進(jìn)行自動(dòng)化測(cè)量。只需一次裝夾，即可完成量塊的中心偏差和長(zhǎng)度變動(dòng)量的自動(dòng)測(cè)量，有效提高測(cè)量效率，減少人工以及人工操作時(shí)因測(cè)力波動(dòng)導(dǎo)致的測(cè)量誤差。
 

　　ABM-100全自動(dòng)高精度量塊比較儀以GBT-100為基礎(chǔ)，配置移載裝置，實(shí)現(xiàn)大批量量塊的高效率測(cè)量。
 

　　下圖為陜西威爾(WALE)的粗糙度、輪廓度自動(dòng)化檢測(cè)線，搭載SCARA機(jī)器人系統(tǒng)，通過自主研發(fā)的定位算法，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線動(dòng)態(tài)自校準(zhǔn)與批量工件自動(dòng)測(cè)量，單件檢測(cè)效率可提高兩倍，解決了傳統(tǒng)人工檢測(cè)效率低、一致性差等痛點(diǎn)問題。而且，模塊化架構(gòu)支持產(chǎn)線快速重構(gòu)，能有效降低綜合成本。
 

　　3.在機(jī)。即使是智能測(cè)量線，也需要將產(chǎn)品從機(jī)床取下搬運(yùn)至測(cè)量?jī)x上，再進(jìn)行測(cè)量。優(yōu)勢(shì)是不占用機(jī)床加工時(shí)間，局限是測(cè)量結(jié)果的獲取有延遲。而在機(jī)測(cè)量，是在機(jī)床完成加工后，產(chǎn)品保持裝夾狀態(tài)，將主軸上的刀具換裝成測(cè)頭，直接進(jìn)行測(cè)量，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修正，確保所有加工產(chǎn)品的一致性。
 

　　雷尼紹推出了低測(cè)力的測(cè)頭RMP24-micro，專門設(shè)計(jì)用于在工作區(qū)域較小的機(jī)床上加工具有精細(xì)表面的高價(jià)值產(chǎn)品的場(chǎng)景，如醫(yī)療、牙科、電子、珠寶和制表等行業(yè)，可快速、精確、可靠地執(zhí)行工件找正和檢測(cè)，重復(fù)精度高達(dá)0.35µm(2σ)，XY測(cè)力僅0.08N。
 

　　波龍(Blum-Novotest GmbH)推出了TC64-RG粗糙度在線(機(jī)內(nèi))測(cè)頭，可監(jiān)測(cè)因加工工藝、刀具磨損或切削油劣等因素導(dǎo)致的粗糙度變化。將粗糙度質(zhì)檢工作前移，一旦數(shù)據(jù)超出公差，可馬上停機(jī)，及時(shí)止損，減少不良件造成的生產(chǎn)成本損失。
 

　　機(jī)床廠商積極推動(dòng)在機(jī)測(cè)量方案，如，北京精雕科技集團(tuán)有限公司的高檔數(shù)控機(jī)床植入了三坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)以三坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)為參考標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了高檔數(shù)控機(jī)床的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x器化。北京海普瑞森超精密技術(shù)有限公司的單點(diǎn)金剛石車床主軸，軸向精度可達(dá)5nm、徑向精度可達(dá)8nm，精度指標(biāo)優(yōu)于常規(guī)圓度儀，如果植入測(cè)量系統(tǒng)，即可實(shí)現(xiàn)超精密加工機(jī)床的測(cè)量?jī)x器化。
 

　　二、量?jī)x產(chǎn)品市場(chǎng)特征
 

　　通過本次展會(huì)，看到量?jī)x產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局具有以下特征。
 

　　1.國(guó)產(chǎn)化與競(jìng)爭(zhēng)化
 

　　國(guó)產(chǎn)品牌經(jīng)過多年的砥礪前行，市場(chǎng)從國(guó)內(nèi)發(fā)展到國(guó)外，不斷向國(guó)外一線品牌發(fā)起挑戰(zhàn)，國(guó)產(chǎn)化趨勢(shì)已不可逆轉(zhuǎn)。無論是影像儀、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、三維掃描儀、輪廓儀、粗糙度儀、激光跟蹤儀、掃描電鏡、航空發(fā)動(dòng)機(jī)堆疊裝配儀等整機(jī)，還是光柵尺、激光尺、接觸式測(cè)頭、在機(jī)測(cè)頭、測(cè)量軟件等核心部件，國(guó)產(chǎn)品牌的身影比比皆是。當(dāng)前，國(guó)外一線品牌在局部仍保有領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，但可以預(yù)見的是，未來幾年內(nèi)將會(huì)看到更多國(guó)產(chǎn)品牌與國(guó)外一線品牌并駕齊驅(qū)、同臺(tái)競(jìng)技。
 

　　下圖為威爾信(WILSON)的堆疊裝配儀，是用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)裝配過程中和裝配后的檢測(cè)儀器，國(guó)外產(chǎn)品被禁止銷往中國(guó)。威而信的堆疊裝配儀填補(bǔ)了展會(huì)中此類展品的空缺，可測(cè)量回轉(zhuǎn)體組合件裝配調(diào)試過程中的零件裝配基準(zhǔn)的平行度、同軸度、垂直度、平面度等參數(shù)，氣浮主軸最大承載高達(dá)2000kg；最小徑向跳動(dòng)誤差僅為0.125μm；精密氣浮測(cè)角轉(zhuǎn)臺(tái)集成了超精密旋轉(zhuǎn)編碼器，角度精度優(yōu)于0.1”，可替代國(guó)外產(chǎn)品，保障航空發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配精度和效率。
 

　　下圖為深圳中圖(CHOTEST)的光纖激光尺(PLR3000系列)，基于激光干涉原理，線性測(cè)量精度達(dá)0.2 - 0.5ppm，分辨率達(dá)10nm，穩(wěn)頻精度0.02ppm，通過保偏光纖實(shí)現(xiàn)熱源隔離，還可定制多軸輸出，廣泛應(yīng)用于光刻機(jī)、超精密機(jī)床等高端設(shè)備。
 

　　2.國(guó)際化與本地化
 

　　國(guó)產(chǎn)品牌在積極開拓海外市場(chǎng)，如天準(zhǔn)、中圖、新天等公司的海外市場(chǎng)份額逐步增加。同時(shí)，國(guó)外品牌在積極謀求本地化，如蔡司2024年7月啟用了蘇州工廠，用地總面積超1.3萬平方米，未來將成為蔡司工業(yè)質(zhì)量、研究顯微鏡、手術(shù)顯微鏡、眼科設(shè)備在華的重要研發(fā)和制造基地。?？怂箍狄褜?shí)現(xiàn)多種機(jī)型的本地化生產(chǎn)。
 

　　3.低成本化與創(chuàng)新化
 

　　市場(chǎng)增長(zhǎng)空間有限、品牌林立且產(chǎn)品性能差異不足，低成本成為主要競(jìng)爭(zhēng)點(diǎn)，但并不可持續(xù)。企業(yè)重點(diǎn)還是要通過創(chuàng)新，挖掘并滿足客戶需求，推出高附加值的產(chǎn)品。如，派姆特(PMT)的GAMMA全球首創(chuàng)外解耦內(nèi)置平衡機(jī)構(gòu)的關(guān)節(jié)臂，顯著降低了設(shè)備使用過程中關(guān)節(jié)的受力變形，提高了測(cè)量精度；大幅提升了設(shè)備的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，保障了操作的高度靈活性，且功耗低、待機(jī)時(shí)間超長(zhǎng)，便攜性好。
 

　　Alicona的InfiniteFocus G6光學(xué)3D測(cè)量?jī)x，是利用“變焦技術(shù)(Focus-Variation)”開發(fā)的高精度非接觸式測(cè)量系統(tǒng)，測(cè)量精度可達(dá)1μm以內(nèi)，重復(fù)測(cè)量精度20nm。
 

　　基恩士(KEYENCE)推出了全新的超景深3D數(shù)碼顯微鏡VHX-X1系列，配置超高分辨率4K CMOS和4K鏡頭，搭載Advanced Optical Shadow Effect Mode(高級(jí)光學(xué)陰影效果模式)，能清晰地觀測(cè)到肉眼不可見的細(xì)小凹凸；搜索照明功能，可自動(dòng)突顯瑕疵；異常識(shí)別功能，可瞬間自動(dòng)判別差異；快速重播功能，支持自動(dòng)記錄、再現(xiàn)觀測(cè)及測(cè)量結(jié)果；搭配300mm大型平臺(tái)以及支持金相顯微鏡的高分辨率旋轉(zhuǎn)鏡頭。全新的操作系統(tǒng)，操作更為直觀、便捷。
 

來源：協(xié)會(huì)工具分會(huì)(執(zhí)筆 王志偉 張恒)