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摘要通過與百超的深度合作,Zedis引入了全套智能化生產(chǎn)設(shè)備、定制軟件及配套技術(shù)支持,成功突破了生產(chǎn)碎片化的瓶頸,實現(xiàn)了生產(chǎn)全流程的透明化與可控化,推動企業(yè)完成轉(zhuǎn)型升級。
  【機床商務(wù)網(wǎng)欄目 產(chǎn)品評測】Zedis是一家位于西班牙的家族企業(yè),為全球知名品牌開發(fā)并制造定制化商品陳列道具、零售終端展示方案,同時生產(chǎn)街道設(shè)施與戶外產(chǎn)品。曾面臨一個典型的生產(chǎn)問題:金屬加工工藝技術(shù)成熟,卻在架構(gòu)上呈現(xiàn)碎片化。設(shè)備加工精度優(yōu)異,但彼此獨立運行;數(shù)據(jù)形成信息孤島,流程在各環(huán)節(jié)銜接處頻繁中斷,幾乎沒有實現(xiàn)系統(tǒng)集成。如今,這家企業(yè)通過百超打造的定制化智能工廠,成功邁入以數(shù)據(jù)驅(qū)動的生產(chǎn)模式。
 
  “過去我們只是被動應(yīng)對,如今我們能夠主動掌控節(jié)奏。”Zedis采購經(jīng)理José Velasco表示。“我們深知,企業(yè)的未來在于互聯(lián)互通。在決定推進現(xiàn)代化升級時,我們明確目標(biāo)絕非簡單更換設(shè)備,而是徹底重構(gòu)整個生產(chǎn)體系。”
 
  01
 
  理念同頻,瑞士技術(shù)實力獲認(rèn)可
 
  正是在這一背景下,百超進入了Zedis的視野。“我們此前已經(jīng)了解過百超在北歐的一座智能工廠案例,”Velasco說。這家瑞士企業(yè)的技術(shù)令人信服:設(shè)備、自動化系統(tǒng)與軟件能夠無縫協(xié)同。
 
  Zedis最終選擇了一套能夠智能連接物料流與數(shù)據(jù)流的完整系統(tǒng)。百超作為一站式解決方案供應(yīng)商,提供了設(shè)備、軟件以及專業(yè)技術(shù)支持。“我們尤為認(rèn)可百超能根據(jù)我們的需求定制方案,并以長期合作伙伴的身份攜手共進。我們的理念高度契合:他們支持我們的方式,就像我們支持客戶一樣,”Velasco表示。
 
  02
 
  系統(tǒng)集成,全面掌控企業(yè)運營
 
  百超車間管理軟件將新設(shè)備與企業(yè)現(xiàn)有ERP系統(tǒng)打通,實現(xiàn)制造流程全流程可追溯。來自設(shè)備與ERP系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)同步更新:庫存水平自動刷新,訂單精準(zhǔn)分配,生產(chǎn)瓶頸即時顯現(xiàn),無需人工核對數(shù)據(jù)即可實現(xiàn)無縫規(guī)劃。這場數(shù)字化變革對Zedis至關(guān)重要。“如今我們實現(xiàn)了對企業(yè)運營的全面掌控。” Velasco表示。
 
  03
 
  零停機換產(chǎn),柔性生產(chǎn)再升級
 
  企業(yè)生產(chǎn)靈活性也達到全新標(biāo)準(zhǔn),可近乎無縫地處理個性化客戶訂單。以往,不同訂單切換往往意味著換產(chǎn)調(diào)試與設(shè)備停機;如今,只需輕點幾下操作,即可啟動參數(shù)完全不同的新訂單生產(chǎn)。
 
  “兩種材質(zhì)不同的訂單可連續(xù)加工。” Velasco解釋道,“軟件、工具甚至模具都能自動切換。” 這一變革帶來了更短的交付周期、穩(wěn)定的產(chǎn)品品質(zhì)與更低的物料損耗,讓Zedis在南歐同類加工企業(yè)中脫穎而出,即便工廠擴建尚未全部完成,已被業(yè)內(nèi)視作鈑金加工標(biāo)桿基地。
 
  通過與百超的深度合作,Zedis引入了全套智能化生產(chǎn)設(shè)備、定制軟件及配套技術(shù)支持,成功突破了生產(chǎn)碎片化的瓶頸,實現(xiàn)了生產(chǎn)全流程的透明化與可控化,推動企業(yè)完成轉(zhuǎn)型升級,并確立了行業(yè)標(biāo)桿地位。未來,雙方將持續(xù)深化互利共贏的合作關(guān)系:Zedis將依托百超的技術(shù)優(yōu)勢推進工廠擴建,實現(xiàn)產(chǎn)能翻倍;同時,雙方還將攜手探索鈑金行業(yè)智能制造的更多可能,共同塑造行業(yè)發(fā)展的新格局。
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