【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 產(chǎn)品評測】激光電弧復(fù)合焊是一項先進(jìn)的焊接技術(shù)，通過將激光熱源與電弧熱源復(fù)合作用于母材，充分發(fā)揮二者協(xié)同優(yōu)勢：激光憑借高能量密度實現(xiàn)深熔焊接，電弧則有效增強(qiáng)熔池穩(wěn)定性并改善焊縫成型飽滿度，從而創(chuàng)造出“1+1>2”的卓越工藝效果。
 

　　得益于其深熔、高效、穩(wěn)定的工藝特點，該技術(shù)對一定厚度的板材無需開坡口即可完成單道焊接，大幅減少焊層數(shù)量，具有高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能的顯著優(yōu)勢，成為推動現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)、船舶、交通設(shè)備及工程機(jī)械等行業(yè)提質(zhì)增效與轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵技術(shù)力量。
 

　　大族激光電弧復(fù)合焊接解決方案
 

　　大族激光旗下全資子公司大族激光智能裝備集團(tuán)有限公司(以下簡稱：智能裝備集團(tuán))依托從核心器件到整機(jī)工藝的垂直一體化優(yōu)勢，系統(tǒng)構(gòu)建了覆蓋全場景的智能焊接產(chǎn)品體系。
 

　　在鋼結(jié)構(gòu)、船舶、工程機(jī)械及核電等領(lǐng)域，普遍采用大型厚板構(gòu)件，這些工件不僅尺寸龐大、形狀復(fù)雜，還對焊接變形控制、結(jié)構(gòu)密封性及大熔深焊透提出了極高要求。針對這些行業(yè)痛點，公司依托成熟先進(jìn)的工藝技術(shù)與豐富的行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗，打造了多款高度適配各領(lǐng)域特性的專業(yè)激光電弧復(fù)合焊接解決方案，以高效、精準(zhǔn)、可靠的焊接能力，全面滿足各領(lǐng)域高端制造需求。
 

　　賦能行業(yè)：客戶應(yīng)用案例全景展示
 

　　大族激光智能裝備集團(tuán)的激光電弧復(fù)合焊接技術(shù)，作為一項歷經(jīng)多年應(yīng)用驗證的成熟工藝，已在眾多知名企業(yè)的生產(chǎn)線上穩(wěn)定運行、表現(xiàn)卓越，成為他們提升核心競爭力的“秘密武器”。
 

　　建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)
 

　　在建筑鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，針對20mm及以上厚度的T型鋼、槽鋼、工字鋼等型材的焊接難題，大族激光智能裝備集團(tuán)打造了雙頭激光電弧復(fù)合焊解決方案。該設(shè)備的兩套焊接頭可同步進(jìn)行焊接作業(yè)，激光器通過能量分光技術(shù)，使兩個焊頭各自承載10kW的激光功率進(jìn)行雙面焊接，不僅實現(xiàn)了高達(dá)1.2m/min的焊接速度，更將工件變形量控制在極小的范圍內(nèi)。
 

　　一套設(shè)備即可靈活切換激光自熔焊、填絲焊、復(fù)合焊、弧焊等多種先進(jìn)工藝，真正實現(xiàn)一機(jī)多用，極大地提升了產(chǎn)線的柔性化水平和生產(chǎn)效率，有效滿足該建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)客戶對大批量、高質(zhì)量、快節(jié)拍生產(chǎn)的嚴(yán)苛需求。
 

　　軌道交通行業(yè)
 

　　在軌道交通領(lǐng)域，面對不銹鋼、鋁合金等材料的大型曲面工件焊接需求，大族激光智能裝備集團(tuán)打造了高架龍門式激光電弧復(fù)合焊接解決方案。該設(shè)備搭載高精度龍門三維六軸系統(tǒng)，有效焊接范圍8m×3m，重復(fù)定位精度高達(dá)±0.05mm，可勝任復(fù)雜曲面的精密焊接。
 

　　設(shè)備集成了激光自熔焊、擺動焊、激光填絲焊、弧焊、激光電弧復(fù)合焊及實時跟蹤等多種功能，全面滿足高鐵、地鐵等軌道行業(yè)零部件的高質(zhì)量焊接要求。
 

　　船舶制造行業(yè)
 

　　在船舶制造領(lǐng)域，針對船板與船體結(jié)構(gòu)件作業(yè)范圍大、工件深度大的特點，大族激光智能裝備集團(tuán)的機(jī)器人激光電弧復(fù)合焊接系統(tǒng)，集成機(jī)器人與第七軸地軌滑臺，可實現(xiàn)大范圍靈活作業(yè)，支持低碳鋼、低合金鋼及不銹鋼等多種材料的激光自熔焊、激光填絲焊和激光熱絲TIG復(fù)合焊等多種工藝。
 

　　系統(tǒng)具備雙面高功率激光-熱絲TIG復(fù)合焊接能力，可完成長度≥6米、厚度≥115mm的超厚板焊接；具備厚壁窄間隙激光-熱絲TIG復(fù)合焊能力，可完成單面坡口深度≥58mm的窄間隙焊接，解決了傳統(tǒng)船板拼焊中無法單面焊接雙面成形的問題，滿足船舶甲板、艙壁、龍骨等厚板高質(zhì)量焊接需求。
 

　　工程機(jī)械行業(yè)
 

　　在工程機(jī)械領(lǐng)域，針對吊臂、伸臂等筒體類結(jié)構(gòu)件的焊接需求，大族激光智能裝備集團(tuán)的龍門倒裝式焊接機(jī)器人工作站，采用柔性化極高的倒掛機(jī)器人布局，適配不同尺寸工件的直線焊縫焊接，配合頭尾架變位機(jī)，可實現(xiàn)工件的自動化裝夾與±180°靈活翻轉(zhuǎn)，大幅提升作業(yè)范圍與便捷性。

　　設(shè)備可實現(xiàn)單面焊雙面成型，一次焊接即實現(xiàn)全熔透，焊縫背面飽滿、表面成型均勻美觀；焊接速度達(dá)1.2m/min，相比傳統(tǒng)弧焊提升2倍，同時變形量減少50%，顯著節(jié)約綜合成本，全面滿足工程機(jī)械領(lǐng)域高質(zhì)、高效、低變形的生產(chǎn)要求。
 

　　從摩天大樓的鋼筋鐵骨到劈波斬浪的萬噸巨輪，從縱橫馳騁的工程機(jī)械到高速運行的軌道交通，大族激光智能裝備集團(tuán)的激光電弧復(fù)合焊接技術(shù)正深度賦能中國制造。
 

　　未來，大族激光智能裝備集團(tuán)將持續(xù)創(chuàng)新，為全球客戶提供更先進(jìn)、更智能、更可靠的激光制造解決方案與全方位服務(wù)，助力全球制造業(yè)實現(xiàn)更高質(zhì)量與可持續(xù)發(fā)展。