一、應用領(lǐng)域

CKA系列數(shù)控車床為縱(Z)、橫(X)兩坐標控制的數(shù)控臥式車床。能夠?qū)Ω鞣N軸類和盤類零件自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工，并能車削公制直螺紋、端面螺紋及英制直螺紋和錐螺紋等各種車削加工。適合于多品種，中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，對復雜、高精度零件尤能顯示性。

二、機床特點及關(guān)鍵技術(shù)指標

1、機床采用傳統(tǒng)的臥式車床布局。整體設計，密封性好，符合安全標準。床身、床腿等主要基礎件均采用樹脂砂鑄造，人工時效處理，整機穩(wěn)定性。

2、機床縱、橫向運動軸采用伺服電機驅(qū)動、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復合軸承傳動，脈沖編碼器位置檢測反饋的的半閉環(huán)控制系統(tǒng)。導軌副采用國際流行的高頻淬火（硬軌）加“貼塑”工藝，各運動軸響應快、精度高、壽命長。

3、主軸轉(zhuǎn)速高，可選用變頻調(diào)速范圍寬，整機噪音低。

4、可選用獨特的電控自動換檔機構(gòu)，高、中、低檔可自動切換，程序可連續(xù)運轉(zhuǎn)，大大提高了加工效率。

5、機床的外觀防護設計按照國際流行趨勢，造型新穎獨特，防水、防屑，維護方便；體現(xiàn)了時代特點。

6、主軸通孔直徑大，通過棒料能力強，適用范圍廣。

7、機床操作系統(tǒng)按照人機工程學原理，操縱箱獨立并旋轉(zhuǎn)設置，可任意位置移動，方便了操作者就近對刀，是人性化設計的體現(xiàn)。

8、配有集中潤滑器對滾珠絲杠及導軌結(jié)合面進行強制自動潤滑，可有效提高機床的動態(tài)響應特性及絲杠導軌的使用壽命。

9、床鞍及滑板導軌結(jié)合面采用“貼塑”處理，移動部件可實現(xiàn)微量進給，防止爬行。

10、可選用內(nèi)噴淋式不抬起刀架更有利于提高工件表面質(zhì)量及防止冷卻液飛濺。

11、機床標準配置采用國內(nèi)的立式四工位刀塔。特殊配置可選擇六工位的臥式刀塔.

12、機床可根據(jù)用戶要求配置手動、氣動、液壓卡盤或手動、氣動、液壓尾座等。

技術(shù)參數(shù)：



產(chǎn)品配置表：