機(jī)床床身鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。機(jī)床床身鑄件按國家標(biāo)準(zhǔn)GB9439-88制造。樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
①床身鑄件耐磨性與消震好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。②工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁床身鑄件?！∶饕话悴捎描T造的方法進(jìn)行制造，目前大多數(shù)量具鑄造都采用砂型鑄造，對尺寸小精度要求高的小型量具鑄件，可以采用特種鑄造，比如精密鑄造，熔模鑄造和離心鑄造等。鑄造量具進(jìn)行機(jī)械加工時選擇毛坯是一個非常重要的環(huán)節(jié)，量具毛坯的選擇不經(jīng)影響毛坯的加工工藝和工藝費(fèi)用，而且也會影響到機(jī)械加工的工藝方法和加工質(zhì)量。因此需要量具毛坯鑄造和機(jī)械加工兩個方面的工藝人員密切配合，合理的確定毛坯的種類，結(jié)構(gòu)形狀。量具毛坯一般采用鑄造的方法進(jìn)行制造。目前大多數(shù)量具鑄造都采用砂型鑄造，對尺寸小精度要求高的小型量具鑄件，可以采用特種鑄造，比如性鑄造，精密鑄造，壓力鑄造，熔模鑄造和離心鑄造等。
數(shù)控機(jī)床
1、床身鑄件均采用樹脂砂、消失模實(shí)型鑄造，單件達(dá)到40噸以上，年生產(chǎn)量在8500噸。 2、材質(zhì)均為細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，的配比，更高的抗拉抗彎強(qiáng)度，使您購買無后顧之憂。 3、國際流行的熱處理工藝，使鑄件的應(yīng)力變形減少到小度。長久使用更趨于穩(wěn)定。灰鑄鐵件標(biāo)準(zhǔn)：GB9439—88
特點(diǎn)
（1）耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。 （2）工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。 硬度和抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系：灰鑄鐵的硬度和抗拉強(qiáng)度之間，存在一定的對應(yīng)關(guān)系，其經(jīng)驗(yàn)關(guān)系式為： a、當(dāng)O≥196N/mm2時；HB=RH（飛00+0 4380b） （B1） b、當(dāng)0≥796N/mm2時；HB=RH（44+O 7240b）（B2） 式中相對硬度（RH）值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。
樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。數(shù)控機(jī)床床身鑄件等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。
參考資料編輯區(qū)域
