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東華機械有限公司 我有新說法
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東華機械有限公司(以下簡稱東華公司)是一家以生產全自動電腦注塑機及其附屬設備為主的中港合資企業(yè),成立于1986年,占地面積約8萬平方米,現(xiàn)有固定資產2億多元,配備了一整套*完備的設計、生產、加工、裝配及檢測設備,擁有各類金屬切削設備80多臺,其中加工中心20多臺,數(shù)控機床近30臺。公司可一次性提供全套注塑機及其配套設備,注塑量從43g到50000g,合模力從25噸至4000噸,共有90多個規(guī)格、百余種款式,現(xiàn)年產量達5千多臺。

1簡介

東華公司不但以產品規(guī)格齊全(擁有Se伺服節(jié)能系列、F2V變量泵系列﹑PVC專用機系列﹑J兩板機系列﹑Fx精密機系列﹑Zeus全電機系列、FT多物料機等系列機型)著稱國內同行,而且還以專業(yè)生產特大型注塑機稱雄塑機行業(yè),是我國目前大型的塑料機械生產基地之一。
東華公司具有雄厚的產品設計和開發(fā)能力,于1994年被廣東省科委批準成立了以東華機械有限公司為依托的“廣東省塑料機械工程技術研究開發(fā)中心”,全面負責東華公司的新產品研制與開發(fā),不斷推出技術水平高、市場前景好的新產品。1993年東華公司在*先突破特大型注塑機的設計和工藝技術,成功設計制造出*臺2500噸合模力的TTI-2500B特大型注塑機,*了我國大機的空白,獲得了國務院頒發(fā)的“中華之”榮譽證書;同年在國內塑機行業(yè)*獲得*企業(yè)認定證書和ISO9001質量體系認證證書;1997年TTI系列全自動注塑機被評為“廣東省產品”;1998年TTI系列全自動注塑機被國家機械工業(yè)局認定為“中國機械工業(yè)產品”。1999年設計制造出國內臺TTI-1800T二板式注塑機,并獲實用新型 (號:ZL99235626.1),TTI-(550-800)F系列注塑機獲省機械工業(yè)科技進步一等獎;2001年研制出國內臺環(huán)保節(jié)能的全電動注塑機;2004年,被廣東省科技廳評為*企業(yè).。2005年,榮獲“中國機械500強”稱號,“中國橡塑機械*”稱號,2007年,東華注塑機榮獲“中國產品”稱號,。2009年,東華成功研制Se綠箭伺服節(jié)能注塑機,Se系列注塑機較傳統(tǒng)注塑機可節(jié)能25%-85%,該機還具有響應速度快、低速穩(wěn)定性高、制品重復精度高等優(yōu)點,能為用戶提供更節(jié)能、更的注塑方案,從而支持中國工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排目標。
憑借的品質和的服務,公司產品已遠銷世界30多個國家和地區(qū),在國內外建立了50多個銷售與服務機構,能在時間內為客戶解答疑難,深得廣大用戶的贊譽。
現(xiàn)階段,東華機械繼續(xù)以科技為動力,以客戶為導向,順應全球的節(jié)能環(huán)保要求,加強對節(jié)能、環(huán)保、精密注塑機產品的研制和開發(fā),將所有注塑機產品向伺服、閉環(huán)精密系列推進。
為更好的利用資源,服務于客戶,提高對市場反應的靈敏度,公司在2002年底投入巨資與國外IT廠商協(xié)作,成功上線ERP管理系統(tǒng),目前OA辦公自動化系統(tǒng),CRM客戶關系管理系統(tǒng)都已經(jīng)上線,并運用到公司管理中去,通過*的管理工具,科學的管理理念,東華機械有限公司矢志成為世界上的橡塑機械供應商之一。

2技術能力

東華公司自建廠以來,堅持以客戶為中心,以科技為先導,極其重視研發(fā)和設計,每年都會拿出銷售額的3%-5%作為研究經(jīng)費投入到設計開發(fā)這一塊,并匯集國內的技術精英、香港的塑料機械工程師及德國日本的技術專家,組建了由六十多名技術人才組成的東華技術核心部門——工程系統(tǒng)。1994年,東華公司被廣東省科委批準成立了以東華機械有限公司為依托的“廣東省塑料機械工程技術研究開發(fā)中心”,全面負責東華公司的新產品研制與開發(fā),不斷推出技術水平高、市場前景好的新產品。公司長期與北京化工大學、華南理工大學等高校建立戰(zhàn)略性聯(lián)盟進行“產、學、研”合作,聯(lián)合進行多項國際新技術,產品等項目的研究,并結合國內雄厚的設計力量,使產品的開發(fā)“快、新、變”,保證了公司所有產品均與*技術同步。
由于堅持走自主研發(fā)創(chuàng)新及“焦點差異化”和技術的發(fā)展道路,二十年來,東華公司已在多個項目的研發(fā)上屢創(chuàng)佳績,曾經(jīng)創(chuàng)造了多個國內,如國內臺超大型注塑機(2500T鎖模力,1993年),國內臺兩板液壓式鎖模大型注塑機 (1800T鎖模力, 1999年), 國內臺全電動注塑機(2000年),國內臺在線配混玻纖塑化式的大型注塑機 (1200T鎖模力, 2006年),2010年3月,我司1800Se(鎖模力為1800T)標準機成功地以在0.36Kw/h電能耗情況下使用客戶現(xiàn)用模具生產電器塑料件,同時國家塑料機械產品質量監(jiān)督檢驗中心派員臨場驗證了該機的實際效果, 評定為#1級能耗標準,這是在行業(yè)里*大型注塑機(鎖模力在1000T以上)獲得此節(jié)能評級。

3生產能力

五面體加工中心

數(shù)控車床

在零件加工方面,東華公司配備了*的加工設備,日本、中國臺灣進口數(shù)控車床、CNC柔性加工中心、五面體加工中心、數(shù)控鈑金設備、光學對刀儀、三坐標測量儀、超聲波探傷儀、激光切割機、熱處理車間、無污染噴漆控制室等*設備*。*的加工設備結合*成熟的加工工藝,是產品質量的重要保證。
在質量控制方面,東華公司是國內注塑機行業(yè)*獲得*企業(yè)認定證書和ISO 9001質量管理和質量保證國際標準認證合格證書的企業(yè),從1993年開始就全面推行ISO9001質量管理和質量保證國際標準,對產品的制造實施全過程的質量監(jiān)控,每一個生產崗位上的員工都經(jīng)過嚴格的技能培訓;每一道加工、裝配工序都有嚴謹、科學的工藝規(guī)范;每一個過程都有嚴格的管理程序。在保證嚴格的零件、元器件檢驗、檢測過程的同時,東華公司更注重的是對全過程的檢驗和控制,通過定期對過程質量的審核、診斷和評定,確保人、機、料、法、環(huán)五大要素輸入的適時有效性,從而形成有效的閉環(huán)控制系統(tǒng)。技術精良的制造隊伍,完整的質量保證體系,確保產品的加工和裝配精度,從而保證了產品的穩(wěn)定性和可靠性。

參考資料

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