
一、加工前準(zhǔn)備
工件裝夾:
外花鍵采用高精度三爪卡盤或液壓夾頭,內(nèi)花鍵使用芯軸+端面壓緊,確保同軸度≤0.02mm;
長軸類工件加裝尾座頂尖,防止切削變形;
刀具選配:
選用國產(chǎn)硬質(zhì)合金滾銑刀或高速鋼成形刀,齒形角、模數(shù)與工件嚴(yán)格匹配;
刀桿安裝后跳動≤0.015mm,鎖緊螺母按說明書扭矩?cái)Q緊。
二、程序與參數(shù)設(shè)定
CAM編程:
利用國產(chǎn)系統(tǒng)(如華中8型、廣數(shù)GSK)內(nèi)置花鍵加工循環(huán),自動生成展成軌跡;
設(shè)置合理切入路徑,避免空程碰撞;
切削參數(shù)推薦:
粗銑:轉(zhuǎn)速100–180rpm,進(jìn)給0.2–0.3mm/齒;
精銑:轉(zhuǎn)速180–250rpm,進(jìn)給0.05–0.1mm/齒,啟用恒線速控制;
冷卻液足量噴射,優(yōu)先采用乳化液或?qū)S们邢饔汀?/div>
三、運(yùn)行中監(jiān)控要點(diǎn)
試切:
空運(yùn)行驗(yàn)證無干涉后,試切一件,用花鍵量規(guī)或跨棒距測量儀檢測齒厚、對稱度;
實(shí)時觀察:
聽切削聲是否平穩(wěn),鐵屑應(yīng)為短卷狀;若出現(xiàn)尖銳異響或粉末狀屑,立即停機(jī)檢查;
溫升控制:
主軸軸承溫升≤30℃,過高需檢查潤滑或負(fù)載。
四、停機(jī)與維護(hù)
先退刀,再停主軸:防止劃傷已加工面;
清潔機(jī)床:清除鐵屑,尤其絲杠、導(dǎo)軌及冷卻箱濾網(wǎng);
定期保養(yǎng):每周檢查導(dǎo)軌潤滑,每月校準(zhǔn)主軸徑向跳動。
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