今日焦點
往期回顧
一、五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)
高性能CNC控制器：支持RTCP（旋轉(zhuǎn)刀具中心點）功能，確保刀尖軌跡精準(zhǔn)；
專用花鍵加工軟件：內(nèi)置漸開線、三角形、矩形等花鍵參數(shù)化編程模塊，自動生成G代碼；
實時誤差補(bǔ)償：對熱變形、幾何誤差進(jìn)行動態(tài)修正，保障微米級精度。
二、高剛性床身與運動機(jī)構(gòu)
整體鑄造床身+箱中箱結(jié)構(gòu)：高阻尼特性抑制振動，提升表面質(zhì)量；
直線電機(jī)或高精度滾柱導(dǎo)軌：X/Y/Z軸實現(xiàn)高速進(jìn)給（≥30m/min）與高定位精度（±0.005mm）；
雙擺角銑頭（A/C軸）：
A軸（俯仰）±110°，C軸（旋轉(zhuǎn)）360°連續(xù)，實現(xiàn)任意空間角度加工；
內(nèi)置高扭矩力矩電機(jī)，響應(yīng)快、無背隙。
三、專用花鍵銑刀系統(tǒng)
硬質(zhì)合金成形銑刀或滾銑刀盤：可一次走刀完成多齒花鍵，效率比傳統(tǒng)插削高5–10倍；
HSK-A63或CaptoC6接口：高剛性刀柄確保高速切削穩(wěn)定性；
內(nèi)冷通道設(shè)計：高壓冷卻液直達(dá)切削區(qū)，延長刀具壽命并排屑順暢。
四、工件主軸與尾座
高精度伺服主軸：C軸分度精度≤5″，支持同步銑削與分度銑；
液壓/氣動尾座：自動頂緊，適應(yīng)不同長度軸類件，防止加工變形；
中心架輔助支撐（長軸機(jī)型）：減少懸伸振動，保障細(xì)長軸加工精度。
五、自動換刀與冷卻系統(tǒng)
鏈?zhǔn)降稁欤?0–40把）：支持花鍵刀、倒角刀、鉆頭等復(fù)合加工；
高壓大流量冷卻系統(tǒng)（70bar）：有效沖刷深槽鐵屑，防止二次切削；
油霧收集裝置：保障車間環(huán)境與操作健康。
