今日焦點
往期回顧
一、加工前準備
恒溫車間運行：確保環(huán)境溫度20±1℃，避免熱漂移影響精度；
工件清潔與去磁：去除毛刺、油污及剩磁，防止吸附鐵屑干擾定位；
合理裝夾：
磁力吸盤需均勻吸附，薄壁件加輔助支撐防變形；
機械夾具避免過緊，防止應(yīng)力釋放后工件翹曲。
二、砂輪選擇與修整
匹配材質(zhì)與粒度：
高速鋼用白剛玉（WA），硬質(zhì)合金用金剛石（CD）；
精磨選細粒度（如W20–W40），粗磨用粗粒度提升效率；
自動修整必做：
每次換砂輪或連續(xù)加工2小時后，啟用金剛石滾輪在線修整；
修整后空行程3–5次，消除修整殘留振動。
三、程序與參數(shù)設(shè)定
分階段進給：
粗磨：大余量快進（如0.02mm/pass）；
半精磨：中等進給（0.005mm/pass）；
精磨：微進給（0.001–0.002mm/pass）+無火花光磨2–3行程；
冷卻充分：使用高壓過濾冷卻液（壓力≥0.5MPa），防止燒傷與熱裂。
四、運行監(jiān)控與安全
禁止手動干預(yù)自動循環(huán)：程序運行中嚴禁調(diào)整手輪或觸碰砂輪；
實時觀察火花與聲音：異常密集火花或尖銳嘯叫立即停機；
防護門常閉：全封閉防護罩帶安全聯(lián)鎖，開門自動斷電。
