今日焦點(diǎn)
往期回顧
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
查環(huán)境與電源：確保地基穩(wěn)固、無(wú)振動(dòng)源，氣壓≥0.6MPa，電壓波動(dòng)≤±5%；
查夾具與工件：卡盤或?qū)Ｓ脢A具清潔無(wú)損傷，工件定位面平整，裝夾力適中（過(guò)緊易變形，過(guò)松致位移）；
清工作區(qū)域：清除導(dǎo)軌、回轉(zhuǎn)臺(tái)及防護(hù)罩上的切屑、油污，防止干涉運(yùn)動(dòng)部件。
二、程序與對(duì)刀規(guī)范
程序驗(yàn)證：運(yùn)行新程序須啟用“空運(yùn)行”或“圖形仿真”功能，確認(rèn)無(wú)碰撞路徑；
精準(zhǔn)對(duì)刀：使用激光對(duì)刀儀或接觸式測(cè)頭進(jìn)行X/Z軸零點(diǎn)設(shè)定，重復(fù)對(duì)刀誤差應(yīng)≤0.005mm；
刀具管理：錄入刀具補(bǔ)償值（長(zhǎng)度、半徑），檢查刀片是否崩刃、刀桿是否松動(dòng)。
三、加工過(guò)程控制
合理切削參數(shù)：根據(jù)材料硬度選擇切深、進(jìn)給與轉(zhuǎn)速，避免大余量粗車直接切入精車區(qū)域；
啟用冷卻潤(rùn)滑：高壓冷卻液精準(zhǔn)噴射至切削區(qū)，降低熱變形，延長(zhǎng)刀具壽命；
監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)：觀察切削聲音、振動(dòng)及排屑形態(tài)，異常立即暫停排查。
四、關(guān)機(jī)與維護(hù)要點(diǎn)
加工結(jié)束后執(zhí)行“回參考點(diǎn)”操作，卸下工件與刀具；
清潔工作臺(tái)、導(dǎo)軌并涂抹防銹油；
檢查液壓站油位、過(guò)濾器壓差及潤(rùn)滑系統(tǒng)供油狀態(tài)。
