電化學(xué)去毛刺機(jī)床采用高頻脈沖式加工電源的特點(diǎn)
 

　　高頻脈沖電解電源加工技術(shù)是在直流電源加工技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，其主要特點(diǎn)有：具有較小的加工間隙、較大的加工電流密度、較高的電解液流動(dòng)速度、較高的脈沖電流頻率和較窄的脈沖寬度等。其加工質(zhì)量穩(wěn)定不易變形。電化學(xué)去除毛刺后，能在原來(lái)產(chǎn)生毛刺的棱角和邊緣產(chǎn)生光滑圓角，而且對(duì)已加工表面形成的微觀機(jī)械劃痕及 凸起產(chǎn)生“圓滑”和“抹平”的光整效果。電化學(xué)去毛刺機(jī)床加工是一種特種的內(nèi)孔，交叉口去毛刺加工工藝方法，其特點(diǎn)是能夠快速的對(duì)任何硬度的導(dǎo)電金屬材料進(jìn)行去毛刺加工，不但能夠高效率的去除毛刺,而且能夠獲得較為理想的表面光整效果，不損壞零件的精加工表面和精度，在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角。適用于熱處理后和精加工的零件。這種方法應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、通用工程機(jī)械、航空航天、氣動(dòng)液壓等零件的去毛刺加工中，并實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)化，對(duì)提高零件的質(zhì)量和縮短其生產(chǎn)周期具有重要意義。通過(guò)對(duì)電化學(xué)加工原理的研究并結(jié)合零件的結(jié)構(gòu)，針對(duì)性地設(shè)計(jì)了電化學(xué)去毛刺專用加工設(shè)備，旨在提高零件去毛刺加工的精度和效率。根據(jù)電化學(xué)去毛刺的高頻脈沖電源工藝參數(shù)和柔性化加工要求，設(shè)計(jì)了高效能、數(shù)字化的大功率高頻脈沖電化學(xué)加工電源，使其能夠滿足大多數(shù)情況下去毛刺加工對(duì)電源參數(shù)的要求，高頻脈沖電化學(xué)去毛刺設(shè)備的工藝參數(shù)優(yōu)化。使得加工效率比較高、去毛刺質(zhì)量好、自動(dòng)化的去毛刺加工。
 

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