液壓刀柄不僅具有免維護功能和防污能力，而且使用方便，夾持工具安全。因為在擰緊刀具時，夾緊壓力可以將刀柄上的任何油污或雜質引導到膨脹套中的小槽中（加工），使夾緊表面清潔并保持干燥，可以消除打滑現象。消除了，主軸的扭矩可以很好地傳遞到刀具上。

　　1、刀柄具有*的夾緊回轉精度(≤0.003mm)。在鉆孔和鉸孔加工中，可大大提高孔的精度。尺寸準確，有效防止刀具破損；在銑削中，多刃刀具的切削刃可以均勻地切入工件，從而改善切削狀態(tài)，減少刀具磨損。

　　2、刀柄油腔內的油也增加了結構阻尼，從而改善了刀柄夾持的動態(tài)特性，使其具有優(yōu)良的阻尼性能?？蓽p少切削時產生的振動，提高工件的表面質量。

　　3、液壓工具手柄裝卸工具非常方便。只要使用六角扳手，即可輕松裝卸工具，無需任何輔助設備。

　　液壓刀柄的夾持方式不同于傳統(tǒng)的刀柄系統(tǒng)，只需一根加壓螺栓即可擰緊。當螺栓擰緊時，它會推動活塞的密封塊，在工具手柄中產生液壓油壓力。壓力從圓周方向均勻地傳遞到鋼制膨脹套上，膨脹壁將刀具夾緊。

　　液壓刀柄夾緊方式只需一根壓緊螺栓即可擰緊。該系統(tǒng)的徑向跳動誤差精度和重復定位精度可控制在3μm以下，為了達到更好的加工效果，很多領域經常使用液壓刀柄。使用該刀具夾緊系統(tǒng)，系統(tǒng)的徑向跳動誤差精度和重復定位精度可控制在3μm以下。由于刀柄內有高壓油壓，刀具夾緊時，內置的油腔結構和高壓油的存在大大增加了結構阻尼，可有效防止刀具和機床主軸的振動。實際應用表明，采用這種裝夾系統(tǒng)，不僅可以提高加工精度和質量，而且刀具在切削時的使用壽命也翻倍。