數(shù)控插床實(shí)際是一種立式刨床，在結(jié)構(gòu)原理上與牛頭刨床同屬一類。插刀隨滑枕在垂直方向上的直線往復(fù)運(yùn)動是主運(yùn)動，工件沿縱向橫向及圓周三個方向分別所作的間歇運(yùn)動是進(jìn)給運(yùn)動。插床的生產(chǎn)效率較低，加工表面粗糙度Ra為6.3-1.6微米，加工面的垂直度為0.025/300毫米。
 

　　規(guī)范操作數(shù)控插床的十個注意事項(xiàng)：
 

　　1、數(shù)控插床啟動前，對插床進(jìn)行各部件檢查和潤滑，插床工應(yīng)穿好各防護(hù)用品，扎好袖口；查看插床是否有障礙物，檢查裝卡工件和刀具是否牢固可靠，找正時應(yīng)用銅錘輕打，然后根據(jù)加工需要，調(diào)整好滑枕行程量和速度換向撞塊的位置，必須緊固，并將各手柄置空擋或低處，換向手柄置“返行”處；使用的扳手與螺母必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒撞傷。
 

　　2、數(shù)控插床裝卸較重工件時，必須根據(jù)重量和形狀選用安全的吊具和方法，使用天車，吊具必須牢固可靠，不準(zhǔn)在吊物下操作或通行，要與吊車工密切配合，并注意輕落輕放，不得碰撞插床。
 

　　3、數(shù)控插床工作臺上裝夾工件時要選好基準(zhǔn)面，壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動。
 

　　4、裝卡刀具及調(diào)整滑枕的行程長度時，(包括讓刀量的位置時)應(yīng)注意與工作臺或工件的距離，防止碰撞。插頭的讓刀行程的調(diào)整應(yīng)注意：當(dāng)在加工高工件時，速度應(yīng)降低，讓刀行程要增大。
 

　　5、數(shù)控插床起動后，應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通，各部傳動正常后在開始工作。
 

　　6、數(shù)控插床在加工過程中經(jīng)常檢查刀具的緊固情況，不得有松動；插頭在進(jìn)行斜度切削時，必須降低切削負(fù)荷，在切削過程中，插床不應(yīng)有抖動；插床工作中禁止用快速對刀或上刀，防止刀具與工件突然相撞；變速、換刀具、緊螺絲必須停車；禁止在滑枕運(yùn)動中變換滑枕行程位置和行程長度，禁止磨鈍了的刀具繼續(xù)使用。
 

　　7、當(dāng)數(shù)控插床工作臺進(jìn)行橫向、縱向、回轉(zhuǎn)運(yùn)動時，應(yīng)將各相應(yīng)鎖緊螺絲松開，反之不需運(yùn)動時應(yīng)緊固，直線運(yùn)動(縱、橫向)和圓周運(yùn)動的工作臺不允許三項(xiàng)同時進(jìn)行。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換滑枕速度，滑枕行程和插的位置調(diào)好后必須鎖緊。
 

　　8、數(shù)控插床工作時，插床工不得接觸插床行程部位。工作時插床工頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。沖程不能超過機(jī)床規(guī)定。插床工作中必須經(jīng)常檢查傳動部位和潤滑系統(tǒng)的工作情況，如有不正常應(yīng)立即停車。
 

　　9、數(shù)控插床工作后應(yīng)將滑枕降到下端點(diǎn)，不工作時用枕木將插頭墊上，各手柄置于非工作位置并切斷電源，工作臺和插床以及插床周圍要清理整潔，不準(zhǔn)用嘴吹鐵屑和用手清理鐵屑。
 

　　10、使用數(shù)控插床禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面、絲桿、光桿，不允許在設(shè)備上校直、敲打或焊補(bǔ)；按插床技術(shù)要求，嚴(yán)禁超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。