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詳細(xì)介紹
主要特點(diǎn):
Y4830CNC屬于七軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控內(nèi)齒珩輪強(qiáng)力珩齒機(jī)，數(shù)控軸分別為：珩輪架徑向進(jìn)給軸（X軸）；珩輪架軸向進(jìn)給軸（Z1軸）；工作臺(tái)軸向進(jìn)給軸（Z2軸）；珩輪架轉(zhuǎn)角回轉(zhuǎn)軸（A軸）；立柱擺動(dòng)回轉(zhuǎn)軸（B軸）；珩輪回轉(zhuǎn)軸（C1軸）；工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸（C2軸）。能實(shí)現(xiàn)徑向、軸向、擺動(dòng)強(qiáng)力珩削加工方式，機(jī)床具備七軸五聯(lián)動(dòng)功能。
本機(jī)床具有以下主要特性：
1、珩齒生產(chǎn)效率高，可以降低齒輪噪聲，提高齒輪承載能力，延長(zhǎng)齒輪壽命，可將齒面粗糙度加工至Ra0.63um以下，提高齒面粗糙度，齒輪精度可以達(dá)到5~6級(jí)。
2、機(jī)床主軸及工件主軸采用精密直驅(qū)技術(shù)，傳動(dòng)鏈短，加工精度高。
3、采用宜人化的操作界面及自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的用戶軟件，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力珩削工藝及自動(dòng)余量補(bǔ)償。
4、Z2軸直線電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，智能化夾持力控制及自動(dòng)熱變形補(bǔ)償技術(shù)，確保高精度齒輪的珩削要求。
5、針對(duì)恒定軸交角加工，實(shí)現(xiàn)恒力切削。開發(fā)工件相位檢測(cè)及自動(dòng)對(duì)齒技術(shù)，實(shí)現(xiàn)珩齒加工的自動(dòng)化。
6、機(jī)床采用西門子840Dsl數(shù)控系統(tǒng)。
未找到相應(yīng)參數(shù)組，請(qǐng)于后臺(tái)屬性模板中添加
| 主要技術(shù)參數(shù): | |||
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) | 單位 |
| 1 | 工件直徑 | φ300 | mm |
| 2 | 工件模數(shù) | 0.5 ～ 4 | mm |
| 3 | 工件壓力角 | 14 ～ 40 | ° |
| 4 | 工件長(zhǎng)度 | 400 | mm |
| 5 | 工件齒寬 | 120 | mm |
| 6 | 珩輪外徑 | 400 | mm |
| 7 | 珩輪寬度 | 20/24/30/40/50/60 | mm |
| 8 | 珩輪最小內(nèi)徑 | 220 | mm |
| 9 | 珩輪架徑向行程（X軸） | -175 ～ 0 | mm |
| 10 | 珩輪架徑向進(jìn)給速度（X軸） | 7500 | mm/min |
| 11 | 珩輪架軸向行程（Z1軸） | -403 ～ 97 | mm |
| 12 | 珩輪架軸向進(jìn)給速度（Z1軸） | 8000 | mm/min |
| 13 | 工作臺(tái)軸向行程（Z2軸） | -630 ～ -100 | mm |
| 14 | 工作臺(tái)軸向移動(dòng)速度（Z2軸） | 50 | m/min |
| 15 | 刀架回轉(zhuǎn)角度（A軸） | ±45 | ° |
| 16 | 刀架回轉(zhuǎn)速度（A軸） | 112 | ° |
| 17 | 立柱擺動(dòng)角度（B軸） | ±10 | ° |
| 18 | 立柱擺動(dòng)速度（B軸） | 12 | °/s |
| 19 | 珩輪轉(zhuǎn)速（C1軸） | 1500 | rpm |
| 20 | 工件轉(zhuǎn)速（C2軸） | 6000 | rpm |
| 21 | 珩磨力 | 1000 | N |
| 22 | 機(jī)床體積（長(zhǎng)×寬×高） | 265×255×265 | cm |
| 23 | 機(jī)床凈重 | 10000 | Kg |
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