ICP(Intelligent Cutting Process)智能切割過程控制技術(shù)是百超擁有的核心技術(shù)創(chuàng)新之一，代表著激光切割智能化控制的前沿發(fā)展。該技術(shù)通過與噴嘴同軸的高頻攝像頭對(duì)切割過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，每秒可采集高達(dá)300幀圖像。這些圖像被傳輸至機(jī)床工業(yè)計(jì)算機(jī)，并由AI算法進(jìn)行實(shí)時(shí)分析和決策，從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的過程控制，確保出色的切割質(zhì)量與效率。
 

　　實(shí)時(shí)檢測與智能補(bǔ)切，保障切割質(zhì)量

 

　　在切割過程中，一旦出現(xiàn)未完全切透或斷面缺陷，ICP系統(tǒng)即可通過同軸攝像機(jī)快速檢測異常，并通過AI算法自動(dòng)調(diào)整切割參數(shù)，對(duì)缺陷區(qū)域?qū)嵤┭a(bǔ)切操作。整個(gè)過程無需人工介入，實(shí)現(xiàn)了“邊切割、邊監(jiān)測、邊調(diào)整”的閉環(huán)控制，有效提升了成品率、降低了廢品率，助力企業(yè)顯著降低運(yùn)營成本。
 

　　
       ICP技術(shù)賦予百超激光切割機(jī)自主監(jiān)測與控制能力。當(dāng)系統(tǒng)檢測到切割質(zhì)量偏離設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，AI將自動(dòng)修正加工參數(shù)，精準(zhǔn)控制切割過程。無需人工干預(yù)，即可穩(wěn)定輸出高質(zhì)量切割效果，保障生產(chǎn)可靠性。
 

噴嘴狀態(tài)智能監(jiān)控與自動(dòng)更換
 

　　ICP不僅專注于切割質(zhì)量，還集成了噴嘴狀態(tài)監(jiān)測與維護(hù)功能。系統(tǒng)可實(shí)時(shí)識(shí)別噴嘴磨損、堵塞或脫落等狀態(tài)異常。一旦檢測到異常，ICP系統(tǒng)將自動(dòng)調(diào)用NCT噴嘴控制工具對(duì)噴嘴進(jìn)行檢查，必要時(shí)自動(dòng)完成噴嘴更換，并無縫恢復(fù)切割作業(yè)。這一功能顯著減少了因噴嘴問題造成的非計(jì)劃停機(jī)和材料浪費(fèi)，進(jìn)一步優(yōu)化運(yùn)營效率。
 

　　
       ICP智能切割控制技術(shù)的整個(gè)過程，包括監(jiān)測、識(shí)別、判斷、調(diào)整、控制——全部由AI算法自動(dòng)執(zhí)行，無需人為干預(yù)。真正實(shí)現(xiàn)了高水平的自動(dòng)化與無人化作業(yè)，為板材加工企業(yè)提供了高效、穩(wěn)定、智能的解決方案，全面提升了工廠數(shù)字化與智能化水平。
 

　　HIGHLIGHT
 

　　技術(shù)亮點(diǎn)
 

　　01 切割質(zhì)量智能監(jiān)測與修復(fù)
 

　　自動(dòng)識(shí)別切口中斷或缺陷區(qū)域，智能補(bǔ)切，保障產(chǎn)品合格率。
 

　　02 切割速率智能優(yōu)化
 

　　依據(jù)實(shí)時(shí)質(zhì)量判斷動(dòng)態(tài)調(diào)整切割速度，在保障質(zhì)量的前提下實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率。
 

　　03 噴嘴損耗監(jiān)測與自動(dòng)更換
 

　　實(shí)時(shí)檢測噴嘴狀態(tài)，自動(dòng)更換損壞或脫落噴嘴，避免人為檢查及停機(jī)時(shí)間。
 

　　04 全流程智能控制，無人化操作
 

　　實(shí)現(xiàn)從監(jiān)測、控制到修正的全流程AI自動(dòng)化控制，降低人工依賴，提升整體生產(chǎn)力。