激光開(kāi)卷校平切割落料生產(chǎn)線設(shè)備簡(jiǎn)介：
1.靈活性：對(duì)料片設(shè)計(jì)和優(yōu)化沒(méi)有限制、同時(shí)生產(chǎn)不同的料片、加工不同的材料，例如鋁和高強(qiáng)度鋼、加速更換產(chǎn)品
　　2.材料使用：通過(guò)優(yōu)化排樣降低廢料、料片之間無(wú)需間隙、使用寬度更具經(jīng)濟(jì)性的卷材
質(zhì)量：適用于外覆蓋件、重復(fù)精度高、邊緣質(zhì)量好
　　3經(jīng)濟(jì)效益：產(chǎn)出率高、無(wú)模具投資費(fèi)用、無(wú)模具儲(chǔ)存和模具維護(hù)、投資額減少、生產(chǎn)過(guò)程節(jié)能高效、空間間距設(shè)計(jì)。

薄鋼板不銹鋼鋁片開(kāi)卷線校平剪切2000W激光生產(chǎn)線的特點(diǎn)：

      金屬落料工序是五金材料、汽車零件等工件生產(chǎn)的基本過(guò)程，需要耗費(fèi)大量的人力物力進(jìn)行生產(chǎn)，如何節(jié)約成本、提升效率和品質(zhì)，都是廠家關(guān)注的問(wèn)題。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家流行的生產(chǎn)方式是將卷料進(jìn)行開(kāi)卷校平，再由送料機(jī)送入壓力機(jī)進(jìn)行落料生產(chǎn)，由于需要制造大量的落料模具，設(shè)備投資和后續(xù)的使用成本高，且設(shè)備的柔性化低也帶來(lái)了大量的投資浪費(fèi)。如何節(jié)約成本、提升效率和品質(zhì)，都是廠家關(guān)注的問(wèn)題。

      ① 設(shè)備投資低：與現(xiàn)有大型落料生產(chǎn)設(shè)備相比，激光切割落料生產(chǎn)線設(shè)備質(zhì)量小，能耗低，且無(wú)需復(fù)雜的設(shè)備基礎(chǔ)，大大降低了前期投資和后期維護(hù)使用成本。

      ② 靈活性高：無(wú)需制造模具，采用*的排樣軟件及控制系統(tǒng)，產(chǎn)品規(guī)格形狀轉(zhuǎn)換迅速，適合各種批量產(chǎn)品生產(chǎn)。

      ③ 維護(hù)成本低：采用光纖激光切割器，性能可靠；同時(shí)激光切割速度快，不銹鋼的切割速度可達(dá)到每分鐘40米/分鐘（厚度1mm時(shí)），可快速完成切割下料。

      ④ 產(chǎn)品品質(zhì)高：采用高精度的校平機(jī)、高精度的送料及切割系統(tǒng)、*的自動(dòng)碼垛系統(tǒng)等，可適應(yīng)各種金屬材料的零件坯料生產(chǎn)。

      ⑤ 使用成本低：由于不需要模具進(jìn)行沖壓，降低了模具制造和維護(hù)費(fèi)用；同時(shí)設(shè)備沒(méi)有使用大型壓力機(jī)，生產(chǎn)能耗大大降低，也降低了環(huán)境噪音。

      ⑥ 材料利用率高：因?yàn)槭褂镁砹线M(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，不會(huì)產(chǎn)生單片時(shí)料頭料尾的損耗；同時(shí)設(shè)備采用優(yōu)化排樣，將各種形狀的零件組合進(jìn)行無(wú)搭邊切割，減少了材料損耗，提高了材料利用率。

   汽車各類異形板料的下料多采用不同功能的落料線，這些落料線的核心主機(jī)分別是壓力機(jī)、飛擺剪和擺剪機(jī)。激光落料線則是將核心主機(jī)替換成一臺(tái)激光切割機(jī)，由激光切割這種無(wú)接觸加工取代沖壓、剪切加工，完成異形板的切割落料。