在鈑金加工行業(yè),每一秒換模時(shí)間,每一絲加工精度都直接決定著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
當(dāng)同行還在為多工序低效率苦惱時(shí),通快沖床模具用一套系統(tǒng)解決所有鈑金痛點(diǎn):從0.8mm薄板到8mm厚板,從打標(biāo)到成型,模具全覆蓋,核心優(yōu)勢(shì)碾壓傳統(tǒng)。
本文帶你拆解通快如何將德國(guó)工業(yè)智慧,裝進(jìn)每一把模具中。
通快沖床模具的“全家福”:核心類型全覆蓋
精密沖壓/沖切模具:微米級(jí)精度的保障
經(jīng)典四大標(biāo)準(zhǔn)(圓、矩、方、腰圓)模具:使用范圍廣,能滿足每一個(gè)要求
多子模系統(tǒng):集成多種沖頭,自動(dòng)快速切換,減少換模時(shí)間
特殊形狀模具:針對(duì)異性孔、復(fù)雜輪廓的專業(yè)定制方案
成型模具:一次成型的效率之王
滾臺(tái)階模具:加工1.0-3.0mm板材,滾動(dòng)成型代替步?jīng)_,表面光潔度更高,替代傳統(tǒng)折彎斷差工藝
滾筋模具:通快的滾壓加工技術(shù)成就快速加工速度,同時(shí)帶來(lái)無(wú)接刀痕跡的優(yōu)異部件質(zhì)量,可加工更薄的板材,降低材料成本,減少板材擦痕
百葉窗模具:加工0.8mm-3.0mm板材,快速成型散熱通風(fēng)孔,尺寸精準(zhǔn)一致,適合批量生產(chǎn)
絲模具:可加工板材厚度廣,沖壓攻絲一次完成,效率比傳統(tǒng)方式明顯提升
翻邊模具:翻邊高度可至7.0mm,精確控制材料流動(dòng),成型質(zhì)量可靠穩(wěn)定
沉孔模具:加工板材厚度可達(dá)4.0mm,用于螺釘和鉚釘非切割加工沉孔的模具,加工質(zhì)量出色,自帶一體化的壓料器
去毛刺模具:按照不同的要求可靈活更換滾輪,擁有專利的模具技術(shù)更加出眾
打標(biāo)刻印模具:產(chǎn)品追溯的可靠選擇
雕刻模具:深度均勻,字跡清晰,支持序列號(hào)、字母單詞等打標(biāo)
壓印模具:在不切斷材料的情況下,實(shí)現(xiàn)永久印記
通快模具核心五大優(yōu)勢(shì)
01 極致精度,始終如一
微米級(jí)公差:采用精密加工工藝,確保每件產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
適配:通快模具與通快沖床系統(tǒng)100%匹配,杜絕兼容問題
02 超長(zhǎng)壽命,降低綜合成本
高品質(zhì)鋼材:采用特殊合金工具鋼,耐磨性提升40%
先進(jìn)涂層工藝:減少摩擦,提高使用壽命3-5倍
表面處理:刃口特殊處理,抗崩裂性能優(yōu)異
03 閃電換模,效率猛增
快速夾緊系統(tǒng):換模時(shí)間只要3分鐘
多子模技術(shù):一次加裝實(shí)現(xiàn)多種工藝,減少停機(jī)時(shí)長(zhǎng)
04 智能互聯(lián),工業(yè)4.0就緒
配合通快沖床,自動(dòng)記錄模具壽命、使用歷史,便于實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)
配合通快沖床以及通快自研系統(tǒng),虛擬仿真優(yōu)化沖壓參數(shù),減少試模肥料,無(wú)縫對(duì)接通快生產(chǎn)管理系統(tǒng),全程可追溯
05 全場(chǎng)景覆蓋,一站式解決方案
材料厚度:從0.5mm薄板到8mm厚板全覆蓋
行業(yè)應(yīng)用:汽車、電子、醫(yī)療、建筑、家具等行業(yè)成熟方案
定制能力:專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供非標(biāo)模具設(shè)計(jì)與制造全流程
通快沖床模具的競(jìng)爭(zhēng)力,不僅在于全品類的產(chǎn)品線,更在于每個(gè)細(xì)節(jié)的匠心打磨。
從材料選擇到涂層工藝、從快速換模到智能互聯(lián),通快將德國(guó)制造的精髓融入每一塊模具。
選擇通快,就是選擇穩(wěn)定、高效、可持續(xù)的生產(chǎn)力!