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新聞首頁 名企在線 市場分析 國內(nèi)新聞 機床上下游 機床會議 展會快報 企業(yè)參展 科技動態(tài) 新品出爐
摘要如今,由百超打造的智能鈑金生產(chǎn)線已成為紐威數(shù)控四期高端智能數(shù)控裝備項目的核心產(chǎn)能支撐,不僅助力其在高端數(shù)控機床制造領(lǐng)域持續(xù)保持領(lǐng)先,更標志著雙方合作由單一產(chǎn)線建設邁向體系化、長期化的戰(zhàn)略協(xié)同。
  【機床商務網(wǎng)欄目 名企在線】作為國內(nèi)中高檔數(shù)控機床領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè),紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司(以下簡稱 “紐威數(shù)控”)坐落于蘇州國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),專注于數(shù)控臥式車床、立式車床、立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心、數(shù)控銑鏜床等高端裝備的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。產(chǎn)品廣泛應用于汽車制造、工程機械、民用航空等領(lǐng)域,致力于為各個行業(yè)客戶提供高效可靠的全套切削加工技術(shù)解決方案。
 

 
  隨著市場對高端數(shù)控機床個性化需求的快速增長,紐威數(shù)控在產(chǎn)能擴張與轉(zhuǎn)型升級過程中面臨三大核心挑戰(zhàn):其一,產(chǎn)線系統(tǒng)集成復雜,在雙層廠房布局下需高效整合各類異構(gòu)設備與系統(tǒng);其二,全鏈路數(shù)字化存在斷點,亟需打通從原材料到成品的端到端數(shù)據(jù)鏈路;其三,訂單高度定制化,大量非標、多品種、小批量訂單對生產(chǎn)效率提出更高要求。
 
  為突破發(fā)展瓶頸、夯實智能制造核心競爭力,紐威數(shù)控與百超達成深度戰(zhàn)略合作。依托百超在激光切割、折彎、自動化集成與數(shù)字化管控領(lǐng)域的深厚技術(shù)沉淀,雙方緊密協(xié)同,從零起步整體規(guī)劃,為紐威數(shù)控量身打造了一套橫跨雙層廠房的智能鈑金生產(chǎn)線。該產(chǎn)線以高度自動化、數(shù)字化的先進模式,有效解決大規(guī)模非標定制生產(chǎn)痛點,實現(xiàn)生產(chǎn)全流程精益管控與綠色低碳運營,正是憑借此次戰(zhàn)略合作打造的核心能力與示范成果,為紐威數(shù)控成功獲評國家卓越級智能工廠與國家級“綠色工廠”筑牢了根基。
 
  01
 
  空間重構(gòu):雙層立體布局,突破廠房限制
 
  百超團隊以精益與前瞻理念對生產(chǎn)空間進行系統(tǒng)重構(gòu),將整條鈑金生產(chǎn)線創(chuàng)新布局于雙層廠房,并與建筑結(jié)構(gòu)及工業(yè)電梯深度融合,突破傳統(tǒng)單層產(chǎn)線的空間限制。生產(chǎn)線實現(xiàn)從原材料與余料的智能存儲、激光切割、半成品分揀緩存,到折彎、焊接、打磨、組裝的全流程自動化覆蓋,各環(huán)節(jié)無縫銜接、高效流轉(zhuǎn)。
 
  02
 
  數(shù)字驅(qū)動:全鏈智能管控,破解非標生產(chǎn)難題
 
  面對單個訂單涵蓋數(shù)百種零件的非標定制復雜場景,百超以數(shù)字化軟件系統(tǒng)為核心,打造全流程一體化智能生產(chǎn)管控體系,高效破解多品類、定制化生產(chǎn)管理難題。
 
  該體系集成管理平臺(制造執(zhí)行系統(tǒng)MES、倉儲管理與控制系統(tǒng)WMS/WCS、車間管理系統(tǒng)BySoft Plant Manager)、監(jiān)控平臺(監(jiān)控系統(tǒng)BySoft Insight),設計平臺(圖紙設計系統(tǒng)BySoft CAD、編程系統(tǒng)BySoft CAM)和設備控制系統(tǒng)(單元管理系統(tǒng)BySoft Cell Control)。通過各系統(tǒng)深度打通,實現(xiàn)設計、管理、監(jiān)控、設備控制全環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)互聯(lián)與高效協(xié)同。依托先進信息化技術(shù),從原材料入庫、智能調(diào)度,到加工折彎、成品輸出,全生產(chǎn)鏈路均納入統(tǒng)一智能管控,保障非標定制生產(chǎn)高效、有序、穩(wěn)定落地。
 
  如今,由百超打造的智能鈑金生產(chǎn)線已成為紐威數(shù)控四期高端智能數(shù)控裝備項目的核心產(chǎn)能支撐,不僅助力其在高端數(shù)控機床制造領(lǐng)域持續(xù)保持領(lǐng)先,更標志著雙方合作由單一產(chǎn)線建設邁向體系化、長期化的戰(zhàn)略協(xié)同。作為大規(guī)模非標定制生產(chǎn)的標桿實踐,該項目以“智能化、數(shù)字化、柔性化”的深度融合成果,為裝備制造、工程機械等行業(yè)提供了可復制、可落地的轉(zhuǎn)型路徑,同時也充分驗證了百超在端到端智慧工廠解決方案上的綜合實力。
 
  面向未來,雙方將以此次合作為基礎(chǔ),持續(xù)深化在技術(shù)研發(fā)、系統(tǒng)集成與智能制造升級等領(lǐng)域的協(xié)同創(chuàng)新,不斷完善智能制造體系,共同推動高端裝備制造向更高效、更智能、更綠色的方向演進。
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