【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 名企在線】近期，通用技術(shù)集團(tuán)工會(huì)印發(fā)《關(guān)于命名通用技術(shù)集團(tuán)勞模創(chuàng)新工作室的通知》，來(lái)自通用技術(shù)機(jī)床板塊的5個(gè)勞模創(chuàng)新工作室被命名為通用技術(shù)集團(tuán)勞模創(chuàng)新工作室。集團(tuán)董事、黨組副書(shū)記、工會(huì)主席馬可輝向集團(tuán)新命名的勞模創(chuàng)新工作室代表授牌。
 

　　通用技術(shù)沈陽(yáng)機(jī)床桑會(huì)慶勞模創(chuàng)新工作室
 

(?左三為桑會(huì)慶)
 

　　由遼寧省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者、通用技術(shù)集團(tuán)勞動(dòng)模范，沈陽(yáng)機(jī)床股份有限公司數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工桑會(huì)慶領(lǐng)銜，現(xiàn)有成員22人，近年來(lái)取得創(chuàng)新成果4項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化4項(xiàng)，獲得實(shí)用新型專利3項(xiàng)，培養(yǎng)省部、集團(tuán)級(jí)勞模工匠人才3人。
 

　　工作室主要圍繞產(chǎn)品制造效率、產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性提升等方面開(kāi)展工作，針對(duì)T系列數(shù)控車(chē)床產(chǎn)品裝配周期不均衡等問(wèn)題成立QC小組，實(shí)施的《提高電氣序裝配效率》QC項(xiàng)目使電氣序裝配時(shí)間減少了2.3小時(shí)。同時(shí)，工作室還參與了企業(yè)主營(yíng)產(chǎn)品用戶工藝研究與產(chǎn)品應(yīng)用項(xiàng)目，針對(duì)客戶及主機(jī)自身的迭代更新等方面實(shí)際需要，完成了功能部件的測(cè)試和各項(xiàng)數(shù)據(jù)的收集。
 

　　通用技術(shù)大連機(jī)床馬樹(shù)徳勞模創(chuàng)新工作室
 

(?右三為馬樹(shù)德)
 

　　由全國(guó)勞動(dòng)模范、全國(guó)技術(shù)能手，通用技術(shù)大連機(jī)床數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修工馬樹(shù)德領(lǐng)銜，現(xiàn)有成員18人，近年來(lái)取得創(chuàng)新成果8項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化8項(xiàng)，獲得實(shí)用新型專利1項(xiàng)，培養(yǎng)國(guó)家、省部、集團(tuán)級(jí)勞模工匠人才4人。
 

　　工作室今年承擔(dān)了遼寧省“汽車(chē)、閥門(mén)領(lǐng)域零件加工制造技術(shù)提升”專項(xiàng)課題，成功解決鋁合金閥體精鏜加工中長(zhǎng)期存在的振紋問(wèn)題。在集團(tuán)重點(diǎn)項(xiàng)目《復(fù)雜零件五軸加工及檢測(cè)技術(shù)研究》中，工作室引入五軸工件測(cè)量?jī)x嵌入式系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)刀具自動(dòng)檢測(cè)、坐標(biāo)系智能校正與關(guān)鍵特征在線測(cè)量，將零件加工一次合格率從65%提升至92%，生產(chǎn)效率提高40%，成為“人工智能+工匠智慧”深度融合的典范。
 

　　通用技術(shù)齊二機(jī)床李軍勞模創(chuàng)新工作室
 

(?中間為李軍)
 

　　由中央企業(yè)勞動(dòng)模范、黑龍江省首席技師，通用技術(shù)齊二機(jī)床車(chē)工李軍領(lǐng)銜，現(xiàn)有成員25人，近年來(lái)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化1項(xiàng)，獲得實(shí)用新型專利1項(xiàng)，培養(yǎng)省部、集團(tuán)級(jí)勞模工匠人才8人。
 

　　工作室近年來(lái)服務(wù)了100余家企業(yè)客戶，解決關(guān)鍵性技術(shù)難題200余項(xiàng)。工作室主導(dǎo)的鋁錠銑刀盤(pán)工藝優(yōu)化項(xiàng)目，通過(guò)對(duì)半精車(chē)與精車(chē)工序的合理合并，結(jié)合微米級(jí)精密零件加工，將加工周期從7天壓縮至4天，成功突破端面精度加工技術(shù)瓶頸，為企業(yè)年均節(jié)約成本超百萬(wàn)元。
 

　　通用技術(shù)哈量公司付海超勞模創(chuàng)新工作室
 

(?右二為付海超)
 

　　由中央企業(yè)勞動(dòng)模范、全國(guó)青年崗位能手，通用技術(shù)哈量公司裝配鉗工付海超領(lǐng)銜，現(xiàn)有成員5人，近年來(lái)獲得創(chuàng)新成果2項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化2項(xiàng)，獲得實(shí)用新型專利1項(xiàng)，培養(yǎng)省部、企業(yè)級(jí)勞模工匠人才2人。
 

　　工作室對(duì)標(biāo)國(guó)際頂尖產(chǎn)品，創(chuàng)新性地對(duì)內(nèi)徑千分表進(jìn)行了裝配工藝改進(jìn)，在連接內(nèi)徑測(cè)桿與千分表時(shí)，采用更高精度的千分表校正二者同軸度，有效消除了因偏心導(dǎo)致的測(cè)量偏差，將配合間隙嚴(yán)格控制在0.005mm左右，顯著提高了產(chǎn)品穩(wěn)定性。工作室還主動(dòng)扛起非標(biāo)特定內(nèi)徑量表的裝配重任，聚焦高附加值定制產(chǎn)品領(lǐng)域持續(xù)突破。
 

　　通用技術(shù)天鍛公司王鵬勞模創(chuàng)新工作室
 

(?右側(cè)為王鵬)
 

　　由全國(guó)勞動(dòng)模范、通用技術(shù)天鍛公司生產(chǎn)制造部副部長(zhǎng)王鵬領(lǐng)銜，現(xiàn)有成員15人，近年來(lái)獲得實(shí)用新型專利3項(xiàng)，發(fā)明專利2項(xiàng)，培養(yǎng)國(guó)家、集團(tuán)、企業(yè)級(jí)勞模工匠人才6人。
 

　　在國(guó)家重點(diǎn)工程天津大學(xué)地震實(shí)驗(yàn)臺(tái)項(xiàng)目中，工作室成員憑借深厚的專業(yè)知識(shí)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷攻克地震實(shí)驗(yàn)臺(tái)建設(shè)中的技術(shù)難題，通過(guò)模擬技術(shù)、局部試驗(yàn)等方法，將焊接變形量控制在±2.5毫米以內(nèi)，空間加工精度更是達(dá)到了±0.75毫米的驚人水平，焊接件變形量的控制指標(biāo)在大型實(shí)驗(yàn)平臺(tái)項(xiàng)目中遠(yuǎn)超常規(guī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了大型振動(dòng)臺(tái)臺(tái)體的高質(zhì)量焊接。
 

　　通用技術(shù)機(jī)床公司將充分發(fā)揮勞模和工匠人才在創(chuàng)新實(shí)踐中的示范引領(lǐng)和骨干帶頭作用，大力弘揚(yáng)勞模精神、勞動(dòng)精神、工匠精神和新時(shí)代馬恒昌小組精神，推進(jìn)新時(shí)代產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍建設(shè)改革，以高水平技能人才隊(duì)伍建設(shè)不斷促進(jìn)集團(tuán)機(jī)床產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展！