【機床商務(wù)網(wǎng)欄目 機床頭條】觀眾老爺們大家好
 

　　歡迎來到新一期的《本周機床頭條》
 

　　讓我們一起回顧一下本周有哪些行業(yè)要聞吧
 

　　1、大族激光擬投資25億元建設(shè)兩大生產(chǎn)基地
 

　　在新能源行業(yè)飛速發(fā)展的背景下，大族激光也加大了對動力電池行業(yè)專用設(shè)備的布局。9月22日晚間，大族激光發(fā)布了2則公告：一是，公司擬在四川省宜賓市投資建設(shè)大族激光新能源智能裝備生產(chǎn)基地項目，項目總投資15億元；二是，公司擬在江蘇省張家港市投資建設(shè)大族激光華東區(qū)域總部基地項目，項目一期總投資不超過10億元。兩項投資共計25億元，用以完善新能源動力電池裝備業(yè)務(wù)布局。
 

　　族激光公告顯示，公司擬在江蘇省張家港市投資建設(shè)大族激光華東區(qū)域總部基地項目，項目一期總投資不超過10億元。項目規(guī)劃用地面積約800畝，分兩期建設(shè)，其中一期項目占地約250畝，二期占地約550畝，最終以實際建設(shè)情況為準(zhǔn)。
 

　　據(jù)近期披露的2021年半年報，期內(nèi)大族激光實現(xiàn)營業(yè)收入74.86億元，營業(yè)利潤9.98億元，歸屬于母公司的凈利潤8.88億元，扣除非經(jīng)常性損益后凈利潤7.68億元。以上數(shù)據(jù)分別較上年同期增加45.08%、41.80%、42.50%、52.02%。而期內(nèi)公司動力電池行業(yè)專用設(shè)備實現(xiàn)營業(yè)收入2.38億元，同比增長440.61%。
 

　　2、威達(dá)重工“泰豐智能加工生產(chǎn)線”項目設(shè)備驗收交付
 

　　8月27日，由山東威達(dá)重工股份有限公司為泰豐智能控制股份有限公司承接設(shè)計、制造及現(xiàn)場安裝調(diào)試的交鑰匙工程——“智能離散柔性制造系統(tǒng)”項目施工完畢通過驗收，正式移交泰豐智能使用，并舉行驗收儀式。
 

　　項目驗收交付儀式在泰豐智能公司舉行。威達(dá)重工董事長呂子金、副總經(jīng)理張延嶺、財務(wù)總監(jiān)韓杰、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人孔德斌，泰豐智能董事長王振華及公司項目負(fù)責(zé)人和項目合作單位代表等參加驗收儀式，現(xiàn)場簽訂驗收單。
 

　　呂子金董事長表示，威達(dá)重工為泰豐智能制造的產(chǎn)線項目順利通過驗收，使威達(dá)重工在柔性生產(chǎn)線項目發(fā)展上堅定了信心，威達(dá)重工必須打破傳統(tǒng)觀念，以創(chuàng)新思維推動轉(zhuǎn)型升級，積極引進國內(nèi)外先進設(shè)備，不斷優(yōu)化和改造工藝流程，努力打造機床自動化、智能化的高端數(shù)控裝備。
 

　　3、武重集團四次蟬聯(lián)“國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”榮譽稱號
 

　　近日，國家工業(yè)和信息化部辦公廳公布“關(guān)于2021年國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)復(fù)核評價”結(jié)果，武漢重型機床集團有限公司憑借良好的科技創(chuàng)新能力和創(chuàng)新業(yè)績順利通過復(fù)核評價，四次蟬聯(lián)“國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”榮譽稱號。
 

　　武重集團自2012年被首次認(rèn)定之后，連續(xù)三次順利通過復(fù)核評價，充分體現(xiàn)了武重集團作為中國重型機床行業(yè)的龍頭企業(yè)之一，“堅持創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，走高質(zhì)量發(fā)展之路”的科技實力和引領(lǐng)行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的示范能力，進一步夯實了企業(yè)科技創(chuàng)新體系的建設(shè)能力。
 

　　近年來，武重集團始終堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，立足高端裝備、短板裝備和智能裝備，攻克了一批處于國內(nèi)領(lǐng)先地位的關(guān)鍵核心技術(shù)，為國家航空航天、軌道交通、船舶及海洋工程、國防建設(shè)等重點領(lǐng)域及重點工程提供了一批國之重器。在接下來的工作中，武重集團將切實發(fā)揮好“國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”的平臺支撐作用，以技術(shù)創(chuàng)新、高質(zhì)量發(fā)展為目標(biāo)，強化科技成果轉(zhuǎn)化，增強技術(shù)支撐和引領(lǐng)作用，持續(xù)加大科技創(chuàng)新投入，加強關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，圍繞工業(yè)基礎(chǔ)及綠色發(fā)展等新領(lǐng)域，緊跟國家戰(zhàn)略發(fā)展部署，不斷提升自主創(chuàng)新能力。
 

　　4、大連機床成功承辦智能制造生產(chǎn)線和智能數(shù)控機床研發(fā)高級研修班
 

　　智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進制造技術(shù)深度融合，貫穿于設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動的各個環(huán)節(jié)，具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式。加快發(fā)展智能制造，是培育我國經(jīng)濟增長新動能的必由之路，是搶占未來經(jīng)濟和科技發(fā)展制高點的戰(zhàn)略選擇，對于推動我國制造業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，打造我國制造業(yè)競爭新優(yōu)勢，實現(xiàn)制造強國具有重要戰(zhàn)略意義。為此，通用技術(shù)集團承辦了“智能制造生產(chǎn)線和智能數(shù)控機床研發(fā)高級研修班”，在集團人力資源部(黨組組織部)的親自指導(dǎo)及安排下，大連機床于9月13日-9月17日成功舉辦了此次研修班。
 

　　研修班請到了北京航空航天大學(xué)教授劉強、華中科技大學(xué)教授陳吉紅、上海交通大學(xué)教授陳明，分別從數(shù)控機床發(fā)展歷程、數(shù)控機床智能化轉(zhuǎn)型升級、數(shù)控機床切削刀具發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢等方面做了全方位的講解。同時邀請了“全國勞動模范”沈陽機床蓋立亞分享了成才歷程，邀請了“國家級技能大師工作領(lǐng)辦人”、“全國技術(shù)能手”馬樹德講解了數(shù)控機床裝調(diào)維修技術(shù)要點。
 

　　此次高級研修班意在通過探討學(xué)習(xí)，使學(xué)員們了解智能制造國內(nèi)外發(fā)展動態(tài)和趨勢，智能制造在裝備行業(yè)貫徹落實創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略中的作用，以此為契機著力培養(yǎng)一批高水平的科研和開發(fā)帶頭人，在智能制造科技發(fā)展和實施過程中成為創(chuàng)新型的科技領(lǐng)軍人才。
 

　　5、SWM向舒勒訂購鍛錘設(shè)備
 

　　已有60年歷史的SWM工具廠(SWMWerkzeugfabrik)一直在鍛造行業(yè)享有盛譽，為工業(yè)、汽車車間、航空等領(lǐng)域提供高質(zhì)量的鉗子與扭矩扳手。SWM生產(chǎn)基地位于德國圖林根州施泰因巴赫-哈倫貝格，每天加工多達(dá)25,000件坯料。未來，該工廠將采用舒勒的短行程電液模鍛錘從事生產(chǎn)。
 

　　舒勒BêchéKGH2.5B型鍛錘重約36噸，打擊能量為25KJ，SWM將用此款設(shè)備取代現(xiàn)有同行競爭者的鍛錘，而且仍可使用現(xiàn)有設(shè)備基礎(chǔ)。舒勒BêchéKGH2.5B型鍛錘采用堅實的整體式U型床身，配備精確的大面積導(dǎo)向裝置和新一代比例閥，可實現(xiàn)高鍛造精度。采用液壓上驅(qū)動原理對錘頭進行加速，可達(dá)到較高的行程速率，同時，最大程度地減少燜模時間。打擊能量和打擊順序可通過控制系統(tǒng)，進行精確調(diào)整。
 

　　“SWM首次選擇舒勒，說明我們在熱鍛行業(yè)占據(jù)技術(shù)先進地位，”舒勒工業(yè)事業(yè)部負(fù)責(zé)人FrankKlingemann強調(diào)。SWM運營經(jīng)理SvenKettner補充道：“對于我們來說，決定性因素是，這款產(chǎn)品已經(jīng)具備了遠(yuǎn)程監(jiān)控運行狀態(tài)的所有前提條件。”舒勒在其數(shù)字組件中集成了相應(yīng)的解決方案，用于監(jiān)控生產(chǎn)、冷卻和潤滑系統(tǒng)以及驅(qū)動裝置。