【機床商務網(wǎng)欄目 機床上下游】2016年，董明珠一句“格力要把數(shù)控機床做到”引起網(wǎng)上連續(xù)幾年的關注。雖然不少人對“”的目標完成度存在爭議，但格力造出了機床確是不爭的事實。從2017年8月格力生產(chǎn)的五軸加工中心在第三屆珠江西岸先進裝備制造業(yè)投資貿(mào)易洽談會亮相，到去年格力自主研發(fā)的首臺光纖激光切割機正式下線交付客戶，格力的機床事業(yè)可謂如火如荼。
 

格力研發(fā)的光纖激光切割機
 

　　近，又有消息曝出，格力電器繼早些時候宣布擬30億元參與收購芯片項目之后，又大舉進軍模具行業(yè)。
 

　　據(jù)南方都市報報道，格力模具已成功牽手中國商飛、寶馬、通用、沃爾沃，廣泛服務于航空、汽車、消費電子行業(yè)的名企。格力官方亦透露，格力模具已成為國內(nèi)除了富士康外單體大的模具公司，擁有珠海、武漢兩大生產(chǎn)基地以及4個工廠，硬件投入超過30億，可完成從產(chǎn)品開發(fā)3D打印到開模、整生產(chǎn)系統(tǒng)交付的全過程，為客戶提供系統(tǒng)性解決方案。
 

　　其實不管是造機床還是發(fā)展模具事業(yè)，格力都不算是無的放矢。首先，無論是格力的主營業(yè)務——空調(diào)，還是其它正在發(fā)展的多元業(yè)務，在生產(chǎn)中都需要用到機床。由于發(fā)展原因，我國在機床領域尚存在短板，而國外對相關技術(shù)的限制也使我國相關企業(yè)在機床研發(fā)和使用中頻頻受限。格力研發(fā)機床無疑打通了上中下游產(chǎn)業(yè)鏈，這對于格力壓縮生產(chǎn)成本、增強市場競爭力無疑是有利的。
 

　　其次，同機床一樣，模具行業(yè)也與格力主營業(yè)務直接掛鉤。目前，由于國內(nèi)大多數(shù)空調(diào)企業(yè)都不具備自己開模的能力，導致國內(nèi)空調(diào)產(chǎn)品在外觀上同質(zhì)化現(xiàn)象嚴重。同時，國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)的市場規(guī)模相對較小，技術(shù)完成度大，很多企業(yè)都不愿意在這個領域投資，因此我國模具產(chǎn)業(yè)對外依賴度高。作為國內(nèi)空調(diào)電器的之一，格力自然希冀通過掌握模具的核心技術(shù)來打破局面，從而為其家電業(yè)務以及未來發(fā)展贏得更多先機。
 

　　整體而言，格力目前打造的“多元發(fā)展格局”都是在其主營業(yè)務的基礎上進行延伸，這也符合世界上很多公司的發(fā)展思路。那么格力模具的發(fā)展情況如何呢？
 

　　據(jù)了解，格力模具起步于1985年，至今已有33年的發(fā)展歷程。其前身為冠雄塑膠廠，后與海利空調(diào)廠合并為格力空調(diào)廠，并以分廠為單位研發(fā)生產(chǎn)相關模具產(chǎn)品。2013年，格力正式成立精密模具公司，并開始獨立經(jīng)營模具產(chǎn)業(yè)。目前，格力研發(fā)、設計與制造的模具類型已涵蓋家電、汽車、馬達鐵芯、熱交換器、辦公器材、電機塑封、3C、光學器件、不銹鋼廚具、醫(yī)療器械等多個領域，并擁有2000套的精密加工設備，具備年產(chǎn)量3500套精密模具的能力。
 

　　在技術(shù)上，據(jù)格力官方透露，目前格力模具亦取得較大突破。以高沖類模具為例，由格力精密模具公司自主研發(fā)，在沖次速度上已追平企業(yè)，通過對模具結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，模板加工工藝創(chuàng)新，使其核心部件精度可達0.001毫米，高沖壓速度可達380沖次/分鐘。
 

 

　　從機床、汽車、芯片，再到如今的模具，格力顯示了其勃勃雄心。現(xiàn)在的格力，已經(jīng)不單是某一環(huán)節(jié)的參與者，而是集生產(chǎn)商、使用商、銷售商和技術(shù)服務提供者多重身份為一體。未來的格力將帶給我們什么樣的驚喜，就讓我們繼續(xù)期待吧！