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【機床商務(wù)網(wǎng) 機床人才】在海伯精密機械制造有限公司找到徐浩并不難，走進精機車間，中間用玻璃簡單隔出的房間就是辦公室，十多張辦公桌依次放置，其中一張不起眼的桌子就是精機一車間主任徐浩的位置。學(xué)鉗工出身的他，憑借刻苦鉆研、勤奮好學(xué)的精神，在崗位上表現(xiàn)出色，還曾被授予“寧波市工人”榮譽稱號。
學(xué)在前頭，不怕書到用時方恨少
2000年夏天，剛剛走出校門的徐浩進入了海伯精密機械制造有限公司，從一線數(shù)控磨床操作工、鉆床操作工做起。“我學(xué)的是鉗工專業(yè)，和所從事的崗位要求并不完全符合。”因此，徐浩除了要跟緊師傅多練多操作，還要自己鞏固學(xué)習(xí)。
2004年，數(shù)控機床技術(shù)還不普及，徐浩主動申請要去培訓(xùn)編程等方面的專業(yè)知識。經(jīng)過一年多時間的培訓(xùn)，徐浩已經(jīng)熟練地掌握了相關(guān)知識。“這項技術(shù)并不是我當(dāng)時所在崗位的必要技能，但我覺得要在這個行業(yè)有所成就，就不能滿足于現(xiàn)有的東西，要不斷挑戰(zhàn)自我。”徐浩說。
作為海伯公司掌握數(shù)控機床技術(shù)的員工之一，2006年，徐浩被調(diào)到加工中心工作。當(dāng)時海伯只有4臺數(shù)控機床，徐浩和其他3名員工一起，兩兩搭檔值早晚班，一個人要負(fù)責(zé)兩臺數(shù)控機床的運轉(zhuǎn)。
精益求精，深知梅花香自苦寒來
從普通的一線工人，到市工人，徐浩在海伯成長的這十幾年里，不斷鉆研，精益求精，深深體會到了“梅花香自苦寒來”的道理。
在一次編程過程中，徐浩雖然測算對了數(shù)據(jù)，但遺漏了一個小數(shù)點。程序輸入數(shù)控機床后，由于操作高度錯誤，刀架重重地撞在了機床上。不僅造成刀架和夾具損壞，徐浩本人還被扣了分。“這件事情我還記憶猶新，在此后的工作中，我會反復(fù)核對程序，屢屢提醒自己。”有了這次的教訓(xùn)，徐浩在崗位上越做越出色。
2011年，海伯公司推行精益化管理，徐浩所在的班組實施了看板管理，生產(chǎn)效益、計劃準(zhǔn)時率都顯著提升，年底加工中心組被公司評為“先進班組”。
徐浩作為海伯公司精密機械加工方面的骨干，近年來，他先后榮獲北侖區(qū)青年稱號、寧波市技能比武數(shù)銑三等獎、2012年北侖區(qū)技能比武機修鉗工一等獎、海伯公司“管理者”、寧波市工人、2013年寧波市級青年崗位能手等榮譽稱號。
攻堅克難，實現(xiàn)玉經(jīng)琢磨多成器
海伯公司主攻國外中釣具市場，為滿足客戶需求，不斷完善產(chǎn)品，2014年，作為車間主任的徐浩參與了小型齒輪加工項目。“銅合金的齒盤具有耐磨的優(yōu)點，但齒與齒之間的摩擦很敏感，傳統(tǒng)的齒盤加工工藝會導(dǎo)致使用者手感變差。”根據(jù)工程部設(shè)計出的造型，徐浩和組員把圖紙變成數(shù)據(jù)，反復(fù)調(diào)整編程程序，用了大半年時間，終于研發(fā)出了合格的產(chǎn)品，獲得了客商的好評。
不過，徐浩并沒有就此止步。齒盤加工需要通過數(shù)控機床的連接夾頭夾住齒盤套管來進行操作，而油泵的定位方式會導(dǎo)致夾具不穩(wěn)。徐浩在其中看到了可再優(yōu)化的空間，經(jīng)過改良，大大提高了產(chǎn)品產(chǎn)量。這一項目被公司評為創(chuàng)新類特等獎，這也是至今為止公司一個特等獎項目。
徐浩深信，一個人技術(shù)好，出不了效益，只有團隊的技術(shù)水平都上去了，效益才能出來。因此，他不僅毫無保留地將技術(shù)傳授給員工，而且還積極幫助員工爭取培訓(xùn)機會，努力打造出一支工匠型團隊。
（原標(biāo)題：海伯工匠徐浩： 精雕細(xì)琢出精品）
