讀者：
　　
　　什么是中走絲線切割電極絲？
　　
　　機(jī)床商務(wù)網(wǎng)小編：
　　
　　根據(jù)讀者提出的這個(gè)問(wèn)題，小編特地去詢問(wèn)了蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司的負(fù)責(zé)人，他從中走絲線切割電極絲的材料、直徑、走絲速度對(duì)其進(jìn)行了介紹：
　　
　　1、電極絲材料
　　
　　電極絲不同，線切割加工的速度也不同。到目前為止，比較適合作電極絲的材料主要有鉬絲、鎢絲合金絲、純銅絲、黃銅絲等。為了提高切割性能，也有專用的各種電極絲，如內(nèi)為黃銅絲，外鍍?nèi)埸c(diǎn)較低的鋅或鋅合金，允許較大的峰值電流，達(dá)到較高的切割速度。
　　
　　數(shù)控高速走絲電火花線切加工的電極絲需要反復(fù)使用，它的熱物理特性對(duì)加工工藝指標(biāo)有重要的影響作用。電極絲應(yīng)具有良好的耐蝕性，以利于提高廊坊線切割加工精度；應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性，以利于提高電路效率；應(yīng)具有較高的熔點(diǎn)，以利于大電流加工；應(yīng)具有較高的抗拉強(qiáng)度和良好的直線性，以利于提高使用壽命。
　　
　　電極材料應(yīng)根據(jù)材料性能、加工對(duì)象和加工方法等綜合因素來(lái)考慮。
　　
　　2、電極絲直徑
　　
　　電極絲直徑的選擇應(yīng)該根據(jù)切縫寬窄、工件厚度和拐角尺寸大小來(lái)選擇。若加工帶尖角、窄縫的小型模具，宜選用較細(xì)的電極絲，可以使加工精度相應(yīng)提高，缺點(diǎn)是在加工中容易發(fā)生斷絲，不能獲得理想的切割速度；若加工大厚度工件或大電流切割時(shí)應(yīng)選較粗的電極絲，這樣它的抗拉強(qiáng)度大，能承受大的電流，提高了輸出的脈沖能量，較寬的切縫使放電產(chǎn)物更容易排出，使線切割加工過(guò)程更穩(wěn)定，提高了加工速度。常用電極絲的直徑有0.12mm、0.14mm、0.18mm和0.2mm。電極絲直徑與拐角極限和工件厚度要一句相關(guān)關(guān)系表。加工帶尖角、窄縫的小型模具零件宜選用較細(xì)的電極絲；若加工大厚度工件或大電流切割時(shí)應(yīng)選較粗的電極絲。
　　
　　3、電極絲走絲速度
　　
　　對(duì)于高速線切割加工，在一定范圍內(nèi)，提高速度有利于把工作液帶入割縫，沖走電蝕物，保持線切割加工的穩(wěn)定。對(duì)于厚件，提高速度有利于減少電極絲的振動(dòng)加劇，降低切割精度，使表面質(zhì)量變差，易斷絲。高速走絲線切割的走絲速度以小于10m/s為宜。
　　
　　隨著中走絲效率的不斷提高，其對(duì)電極絲的要求也在提高，要求電極絲能承受更大的電流、絲耗更低，在這種要求下，寶瑪數(shù)控專門研制出銥鉬合金絲，該電極絲與市面上的普通鉬絲比，添加了金屬銥。銥是抗腐蝕性、抗高溫強(qiáng)的金屬之一。使鉬絲瞬間能承受更高的峰值電流，加入銥以后，使得鉬絲硬度變高，耐磨性變強(qiáng)，因此，損耗更低。