Z3732萬(wàn)向搖臂鉆床 大鉆孔直徑;32mm 電機(jī)功率;1.5KW 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù);4
萬(wàn)向搖臂鉆床具有結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀大方、精度穩(wěn)定、使用維修方便等優(yōu)點(diǎn).本機(jī)床具有鉆、擴(kuò)、絞平面,攻螺紋,在有工藝裝備的條件下,還可進(jìn)行鏜孔等功能,廣泛適用于機(jī)械加工各部門(mén),尤其是中小型企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和個(gè)體工業(yè)更為適宜.
1.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)允許的大扭轉(zhuǎn)力矩25千克*米,大送刀抗力900千克.所以在選用加工規(guī)范時(shí),不應(yīng)超過(guò)上述數(shù)值;
2.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可變速,變速時(shí)為便于齒輪契合,可用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸;
3.機(jī)床需要機(jī)動(dòng)升降時(shí),必須先松開(kāi)立柱剎緊螺母,以免損壞傳動(dòng)齒輪;
4.機(jī)床工作時(shí)要按機(jī)床潤(rùn)滑要求進(jìn)行注油,應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)床外露摩擦表面是否缺油,如發(fā)現(xiàn)工作不夠正確應(yīng)及時(shí)檢修;
大鉆孔直徑:32Mm
主軸錐度:MT.3主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù):4
主軸中心至立柱母線:320-820Mm
主軸端面至底座工作面:大860Mm
橫臂沿立柱升降大距離:830Mm
橫臂繞立柱大回轉(zhuǎn)角度:360度
橫臂繞水平線大回轉(zhuǎn)角度:360度
主軸箱沿橫臂導(dǎo)軌水平大移動(dòng)量:500Mm
主軸箱大回轉(zhuǎn)角度;360度
主軸大手動(dòng)移動(dòng)量;130Mm
主機(jī)外形尺寸;1830×680×2010Mm
電機(jī)功率;1.5kw機(jī)床重量;900KG
1.工作前對(duì)所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可工作。
2.嚴(yán)禁戴手套操作，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。
4.使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用必過(guò)猛造成事故。
5.調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試機(jī)床時(shí)，要停車(chē)進(jìn)行。
6.鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
7.精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷(xiāo)棒，不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。
8.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
9.使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
10.橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)存放物件，被加工件必須按規(guī)定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。11.工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
1:檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。
2:清除主軸錐孔毛刺。
3:清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。
4:清除主軸上面的雜質(zhì)，主軸上注油，保證主軸潤(rùn)滑。
機(jī)構(gòu)檢查
1:檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查
1:清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。電器檢查1.清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。
2.關(guān)閉電源，打開(kāi)電器門(mén)蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。
3.檢查限位開(kāi)關(guān)是否工作正常。（需要通電檢查，注意安全）
4.開(kāi)門(mén)斷電是否起到作用。
5.檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無(wú)漏油現(xiàn)象。
6.各電器控制開(kāi)關(guān)是否正常。
z3732萬(wàn)向搖臂鉆床操作保養(yǎng)
