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1簡介：

中小型牛頭刨床的主運動（見機床）大多采用曲柄搖桿機構（見曲柄滑塊機構）傳動，故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動，滑枕基本上是勻速運動。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機床的主參數(shù)是大刨削長度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動式牛頭刨床等。普通牛頭刨床（見圖）由滑枕帶著刨刀作水平直線住復運動，刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度，并可手動進給，工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進給運動，常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機構，用于加工成形表面，如透平葉片。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身（臥式）或立柱（立式）上移動，適用于刨削特大型工件的局部平面。牛頭刨床一種刨床，利用住復運動的刀具切割已固定在機床工作平臺上的工件〔一般用來加工較小工件）。機床的刀架狀似牛頭故名。

2特性：

牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。它的主要五大特性有:

1、牛頭刨床的工作臺能左右回轉(zhuǎn)角度，工作臺具有橫向和升降的快速移動機構;用以刨削傾斜的平面，從而擴大了使用范圍。

2、刨床的進給系統(tǒng)采用凸輪機構，有10級進給量。改變走刀量，也非常方便。

3、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過載安全機構，當由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時，走刀自行打滑，無損機件保證機床的正常運行。

4、滑枕和床身導軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導軌面，均有油泵打出的潤滑油進行循潤滑。

5、牛頭刨床裝有離合器及制動停車機構，所以在變換速度，啟動機床及停車時，可不必切斷電源，制動停車機構能使滑枕當離合器脫開時之慣性沖程量不大于10毫米。

3操作規(guī)則：

一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。

二、認真執(zhí)行下述補充規(guī)定

三、工作前認真做到:

1、檢查進給棘輪罩應安裝正確、緊固牢靠，嚴防進給時松動。

2、空運轉(zhuǎn)試車前，應先用手盤車使滑枕來回運動，確認情況良好后，再機動運轉(zhuǎn)。

四、工作中認真作到:

1、橫梁升降時須先松開鎖緊螺訂，工作時應將螺訂擰緊。

2、不準在機床運轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時，不準用敲打方法來松開或壓緊調(diào)整手把。

3、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長行程時不準開高速。

4、工作臺機動進給或用手搖動時，應注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機床。

5、裝卸虎鉗時應輕放輕拿，以免碰傷工作臺。

五、工作后，把工作臺停在橫梁的中間位置上。

牛頭刨床進刀不均勻

1、萬向聯(lián)軸節(jié)兩頭錐齒空隙過大。2、萬向聯(lián)軸節(jié)兩頭叉子口不在同一平面內(nèi)。3、萬向聯(lián)軸節(jié)十字頭的銷軸與孔空隙過大。4、棘輪爪接觸不良。5、進給箱箱體定位過低。

牛頭刨床分油器調(diào)理失靈、油管掉落

1、分油器調(diào)整螺栓合作過松。2、分油器調(diào)整錐形螺栓偏斜。3、油管捆提不牢。

牛頭刨床漏油

1、箱體聯(lián)系面緊牢螺栓未擰緊。2、箱體聯(lián)系面墊有臟。3、箱體聯(lián)系面涂膠不均勻。

牛頭刨床剎車制動不靈敏

1、制動器的拉桿調(diào)理螺母松動。2、制動器拉桿方位調(diào)得不適當。

4類別：

BH6070

上海五東機床有限公司生產(chǎn)的滬東牌BH6070牛頭刨床是用于刨平面和成形面的機床，對加工狹長零件的平面、T字槽、燕尾槽等生產(chǎn)率更高。機床的滑枕采用扭簧內(nèi)固定導向結構，操作者能在滑枕運動過程中調(diào)節(jié)刀具到任意位置。

進給與工作臺快移機構采用全封閉的凸輪棘輪機構，能在加工過程中不停車來改變進給量，并設有片式過載保險機構。

變速采用凸輪曲線槽回輪機構，能按所選速度作任意方向回轉(zhuǎn)。

主要技術參數(shù)

大刨削長度 700 mm

滑枕底面至工作臺面大距離 420 mm

工作臺大移動距離 水平 630 mm

垂直 320 mm

工作臺快速移動 水平 0.75 m/min

垂直 0.34 m/min

刀架大垂直行程 125 mm

滑枕每分鐘往復次數(shù) 11,20,38,52,72,

100 times/min

滑枕往復一次工作臺進給量

工作臺:棘輪轉(zhuǎn)動一格時 垂直 0.07 mm

水平 0.15 mm

工作臺:棘輪轉(zhuǎn)動十格時 垂直 0.68 mm

水平 1.5 mm

刀架（向下） 0-0.4 mm

抬刀（線速度） 20 m/min

電動機 4kW.960 r/min

虎鉗尺寸（長×寬×鉗口大距離） 240×64×215 mm

機床外形尺寸 （長×寬×高） 2480×1400×1780 mm

包裝箱尺寸（長×寬×高） 外銷 2620×1620×1720 mm

內(nèi)銷 2620×1650×1720 mm

凈重 2700 kg

毛重 3300 kg

B6050

上海五東機床有限公司生產(chǎn)的滬東牌B6050牛頭刨床，是用于刨平面和成形面的機床，對加工狹長零件的平面、T字槽、燕尾槽等生產(chǎn)率更高。如裝上特殊虎鉗或分度頭，機床還可加工軸類和長方體零件的端面和等分槽等。 主要技術參數(shù)

大刨削長度 500 mm

滑枕底面至工作臺面大距離 370 mm

工作臺大移動距離 水平 500 mm

垂直 300 mm

工作臺大回轉(zhuǎn)角度 無虎鉗 ±90°

有虎鉗 ±55°

刀架大垂直行程 110 mm

滑枕每分鐘往復次數(shù) 15,24,37,51,64,80,

102,126,158 times/min

滑枕往復一次工作臺進給量

棘輪轉(zhuǎn)動一格時 垂直 0.0845 mm

水平 0.133 mm

棘輪轉(zhuǎn)動十格時 垂直 0.845 mm

水平 1.33 mm

電動機 3kW1420 r/min

虎鉗尺寸（長×寬×鉗口大距離） 240×64×215 mm

機床外形尺寸 （長×寬×高） 1943×1160×1533 mm

包裝箱尺寸（長×寬×高） 外銷 2150×1340×1470 mm

內(nèi)銷 2210×1450×1470 mm

凈重 1800 kg

毛重 2100 kg

機床的主要運動部位如:滑枕導軌、搖桿機構、變速箱、進給箱等處均由油泵集中潤滑，供油量可按需要調(diào)整。

起動機床時，油泵即進行工作，油泵通過濾油器自床身底座的油池內(nèi)吸入潤滑油，輸經(jīng)分油器及管道潤滑機床各部。

機床使用N46機械潤滑油潤滑，潤滑油油面由底座側面的油標指示，次灌入的潤滑油在使用約300小時后應予重新更換。此后在機床的正常使用情況下，約每6個月更換一次新的潤滑油。更換用油時，自底座的放油孔放出舊油，洗凈油池及機床內(nèi)部積污，再灌入新油。濾油器應定期清洗，去除附著于濾油網(wǎng)外的雜物。

各部滾動軸承及電動機的軸承用鈣基潤滑脂潤滑，可按實際需要更換新的潤滑脂?；韺к壍墓┯颓闆r可由床身操作側的油窗觀察。一般情況下，機床出廠時，各部潤滑油量均已調(diào)整適宜，在使用中欲作個別的油量增減，可以調(diào)整裝于床身后部的分油器。