車削加工中心可以加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等，加工精度可達(dá)IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值為1.6～0.8,車削常用來(lái)加工單一軸線的零件。
車削加工中心可以加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等，加工精度可達(dá)IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值為1.6～0.8,車削常用來(lái)加工單一軸線的零件。
車削加工中心應(yīng)用于直軸和一般盤、套類零件等。若改變工件的安裝位置或?qū)④嚧策m當(dāng)改裝，還可以加工多軸線的零件（如曲軸、偏心輪等）或盤形凸輪。單件小批生產(chǎn)中，各種軸、盤、套等類零件多選用適應(yīng)性廣的臥式車床或數(shù)控車床進(jìn)行加工;直徑大而長(zhǎng)度短（長(zhǎng)徑比0.3～0.8）的大型零件，多用立式車床加工。
1、易于保證工件各加工面的位置精度
a.例如易于保證同軸度要求 利用卡盤安裝工件，回轉(zhuǎn)軸線是車床主軸回轉(zhuǎn)軸線 利用前后安裝工件，回轉(zhuǎn)軸線是兩的中心連線；b.易于保證端面與軸線垂直度要求由橫溜板導(dǎo)軌，與工件回轉(zhuǎn)軸線的垂直度
2、切削過(guò)程較平穩(wěn)避免了慣性力與沖擊力，允許采用較大的切削用量，高速切削，利于生產(chǎn)率提高。
3、適于有色金屬零件的精加工 有色金屬零件表面粗糙度大Ra值要求較小時(shí)，不宜采用磨削加工，需要用車削或銑削等。用金剛石車刀進(jìn)行精細(xì)車時(shí)，可達(dá)較高質(zhì)量。
4、刀具簡(jiǎn)單 車刀制造、刃磨和安裝均較方便。
卡盤尺寸：254mm
大車削直徑：406mm
大車削長(zhǎng)度（不帶夾具）：660mm
標(biāo)準(zhǔn)棒料容量：76mm
大轉(zhuǎn)速：4800pm
大電機(jī)功率：22.4KW
大扭矩：
大扭矩（帶齒輪箱選項(xiàng)）
主軸鼻端：A2-6
主軸孔：ф88.9mm
床身上大回轉(zhuǎn)直徑：806mm
滑板上大回轉(zhuǎn)直徑：527mm
尾座上大回轉(zhuǎn)直徑：584mm
X軸：318mm
Z軸：660mm
X-軸大推力：18238N
Z-軸大推力：18015N
X-軸快移速度：24.0m/min
Z-軸快移速度：30.5m/min
電源要求-3相：195-260V
參考資料編輯區(qū)域
