CK61125H數(shù)控車床用途
本系列數(shù)控車床為重型數(shù)控加工機床，是通過數(shù)控系統(tǒng)進行控制的自動化金屬加工設備，適用于對重型工件進行半精加工及精加工，具有編程簡單、結構可靠、操作方便和自動化程度高等特點，適用于車削各種內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面及其它旋轉面，并用于車削各種螺紋，是機加工領域常用的數(shù)控加工設備。
網(wǎng)站首頁企業(yè)百科 產(chǎn)品百科 技術百科 人物百科
1介紹
近10年來，普通級數(shù)控機床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已開始進入納米級（0.01μm）。
[眾鑫數(shù)控] 眾鑫數(shù)控
在可靠性方面，國內(nèi)數(shù)控裝置的MTBF值已達6 000h以上，伺服系統(tǒng)的MTBF值達到30000h以上，表現(xiàn)出非常高的可靠性。為了實現(xiàn)高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發(fā)展，應用領域進一步擴大。
當然，在實際加工中有一定的誤差，數(shù)控加工誤差△數(shù)加是由編程誤差△編、機床誤差△機、定位誤差△定、對刀誤差△刀等誤差綜合形成。
即：△數(shù)加=f（△編+△機+△定+△刀）
其中：
1、編程誤差△編由逼近誤差δ、圓整誤差組成。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過程中產(chǎn)生，如圖1.43所示。圓整誤差是在數(shù)據(jù)處理時，將坐標值四舍五入圓整成整數(shù)脈沖當量值而產(chǎn)生的誤差。脈沖當量是指每個單位脈沖對應坐標軸的位移量。普通精度級的數(shù)控機床，一般脈沖當量值為0.01mm；較精密數(shù)控機床的脈沖當量值為0.005mm或0.001mm等。
2、機床誤差△機由數(shù)控系統(tǒng)誤差、進給系統(tǒng)誤差等原因產(chǎn)生。
3、定位誤差△定是當工件在夾具上定位、夾具在機床上定位時產(chǎn)生的。
4、對刀誤差△刀是在確定刀具與工件的相對位置時產(chǎn)生。
2影響
開環(huán)控制：即不帶位置反饋裝置的控制方式。加工精度一般在0.02-0.05mm精度左右。
半閉環(huán)控制：指在開環(huán)控制伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服電動機的轉角間接地檢測出運動部件的位移反饋給數(shù)控裝置的比較器，與輸入的指令進行比較，用差值控制運動部件。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右。
閉環(huán)控制：是在機床的終的運動部件的相應位置直接直線或回轉式檢測裝置，將直接測量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較，用差值控制運動部件，使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右。
參考資料
參考資料編輯區(qū)域
相關搜索relevant search
相關產(chǎn)品RElATED PRODUCTS
-
-
小型精密雙主軸CNC車床DA25采用雙主軸平行對置排列、雙獨立刀架的結構設計，刀架固定于機床中部，雙主軸可獨立按照程序進行X軸、Z軸移動，實現(xiàn)換刀、加工進給及主、副軸夾持工件的自動交換。該機型可以解決工件在一次裝夾下的夾持端二序加工問題，具有刀具布置和調(diào)整方便、換刀迅速省時、定位精度高、生產(chǎn)效率高等特點。同時機床上可以集成各種形式的自動上下料機構，實現(xiàn)無人化自動加工。 -
臺群排刀機(刀塔機)主軸前支撐采用了三聯(lián)高精度角接觸球軸承，后支撐采用兩聯(lián)高精度角接觸球軸承，滿足軸向、徑向切削力的承載要求，高轉速要求。 -
YJ-CNC120H平床身線軌數(shù)控機床通過數(shù)控系統(tǒng)自動控制，進行各種不同的內(nèi)孔，外圓，圓錐面，圓弧面，以及螺紋的車削,特別適用于中小批量的軸類,盤類零件的粗精加工,具有自動化程度高,編程簡單，精度高等特點。 -
CK（W）61140/160輕型數(shù)控機床主軸具有任意螺紋加工功能。刀架、滾珠絲杠、軸承、集中潤滑等均采用國內(nèi)外品牌，保證了機床的加工精度和剛性。
