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1性能特點

與普通剪板機(jī)相比，擺動式剪板機(jī)多采用斜刃剪切，由于結(jié)構(gòu)簡單、故障率低、剪切效率高和剪切后板料不發(fā)生弓形、翹曲、扭曲變形而得到廣泛使用。在剪切過程中，隨著刀架做回轉(zhuǎn)運動，擺動式剪板機(jī)剪切后角及剪切間隙會發(fā)生變化。

機(jī)器為全鋼焊接機(jī)構(gòu)，液壓上傳動，振動消除應(yīng)力，機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好。液壓擺式剪板機(jī)是通過采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運動、氮氣缸回程，因此簡化液壓系統(tǒng)、運行更穩(wěn)定。擺式剪板機(jī)的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠桿作用，支點受力小，可提高剪切刃壽命、機(jī)器壽命，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率。

2組成

剪板機(jī)一般由機(jī)架、壓料機(jī)構(gòu)、刀片間隙調(diào)整裝置、刀架、液壓系統(tǒng)等部分組成。
1、機(jī)架

機(jī)架部分采用組合焊接整體結(jié)構(gòu)，具有良好的剛性，主要由左、右立柱（墻板）、前墻板、工作臺、油箱等組成。

2、壓料機(jī)構(gòu)

壓料機(jī)構(gòu)由裝在機(jī)架橫梁底部的一組壓料腳組成。通入壓力油后，壓料腳柱塞下行壓緊鋼板，剪切完畢后，依靠于彈簧力使壓料腳上升復(fù)位。

3、刀片間隙調(diào)整裝置

上下刃口間隙的調(diào)整是通過轉(zhuǎn)動間隙調(diào)整手柄，帶動其軸上兩小齒輪分別嚙合的扇形齒輪，繼而帶動支軸上的偏心軸套旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的。

4、刀架

刀架為全封閉型焊接結(jié)構(gòu)件，具有較高的抗扭能力和良好的剛性，通過兩端支軸與機(jī)架相連接，內(nèi)部裝有剪切油缸及返程氣缸。

剪切油缸為兩只柱塞式液壓油缸，分別固定在左、右立柱上，同時，設(shè)有兩只供刀架回程用的氣缸。工作時，壓力油推動油缸柱塞向下運動使刀架下行剪切，同時壓縮氣缸中的氮氣；返程時液壓系統(tǒng)卸荷，氣缸中的氮氣膨脹使刀架返程。整個刀架以支軸軸心為中心作往復(fù)擺式運動來完成剪切工作。 

3工作原理

剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。 后擋料用于板料定位，位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護(hù)欄是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般靠氮氣，速度快，沖擊小。

4安全操作

1、操作前要穿緊身*，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。

2、剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

3、剪板機(jī)適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

4、剪板機(jī)的使用方法：按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙；根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠模或夾具；剪板機(jī)操作前先作1-3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。

5、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。

6、調(diào)整機(jī)床時，必須切斷電源，移動工件時，應(yīng)注意手的安全。

7、剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機(jī)修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。

5剪切跑料現(xiàn)象

引起跑料的原因是壓料腳的壓力使板料頂面和底面上產(chǎn)生的水平方向摩擦力小于剪切過程中上刀片對板料作用的一個向前的水平推力所致。

壓料腳產(chǎn)生的壓料力不夠的原因如下：

（1） 壓料腳的缸徑小。此時壓料腳、剪切油缸油壓一致，產(chǎn)生的壓力不能克服刀架進(jìn)行剪切時產(chǎn)生的水平推力。

（2） 壓料腳沒有保壓。 剪切過程中油壓產(chǎn)生泄漏，實際壓力低于剪切壓力，導(dǎo)致剪切過程中板料發(fā)生位移， 也就是液壓系統(tǒng)原理存在不足。

6使用方法

剪板機(jī)在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況：

1、開動剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。

2、試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。

3、剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。

4、操作時聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車檢查。

5、剪板機(jī)操作時油箱提高溫度<60度，超過時關(guān)機(jī)休息。