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電火花是一種加工工藝,主要是利用具有特定幾何形狀的放電電極(EDM 電極)在金屬(導(dǎo)電)部件上燒灼出電極的幾何形狀。 電火花加工工藝常用于沖裁模和鑄模的生產(chǎn)。

1簡(jiǎn)介

  利用火花放電時(shí)產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對(duì)材料進(jìn)行尺寸加工的方法,叫電火花加工。 電火花加工是在較低的電壓范圍內(nèi),在液體介質(zhì)中的火花放電。 電火花加工主要由機(jī)械廠完成。
  電火花是一種自激放電,其特點(diǎn)如下: 火花放電的兩個(gè)電極間在放電前具較高的電壓,當(dāng)兩電極接近時(shí),其間介質(zhì)被擊穿后,隨即發(fā)生火花放電。伴隨擊穿過(guò)程,兩電極間的電阻急劇變小,兩極之間的電壓也隨之急劇變低。火花通道必須在維持暫短的時(shí)間(通常為10-7-10-3s)后及時(shí)熄滅,才可保持火花放電的“冷極”特性(即通道能量轉(zhuǎn)換的熱能來(lái)不及傳至電極縱深),使通道能量作用于極小范圍。通道能量的作用,可使電極局部被腐蝕。

2特點(diǎn)

  電火花屬于不接觸加工
  工具電極和工件之間并不直接接觸,而是有一個(gè)火花放電間隙,這個(gè)間隙一般是在0.05~0.3mm之間,有時(shí)可能達(dá)到0.5mm甚至更大,間隙中充滿工作液,加工時(shí)通過(guò)高壓脈沖放電,對(duì)工件進(jìn)行放電腐蝕。
可以“以柔克剛”
  由于電火花加工直接利用電能和熱能來(lái)去除金屬材料,與工件材料的強(qiáng)度和硬度等關(guān)系不大,因此可以用軟的工具電極加工硬的工件,實(shí)現(xiàn)“以柔克剛”。
  可以加工任何難加工的金屬材料和導(dǎo)電材料
  由于加工中材料的去除是靠放電時(shí)的電、熱作用實(shí)現(xiàn)的,材料的可加工性主要取決于材料的導(dǎo)電性及熱學(xué)特性,如熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、電阻率等,而幾乎與其力學(xué)性能(硬度、強(qiáng)度等)無(wú)關(guān)。這樣可以突破傳統(tǒng)切削加工對(duì)刀具的限制,可以實(shí)現(xiàn)用軟的工具加工硬、韌的工件甚至可以加工聚晶金剛行、立方氮化硼一類(lèi)的超硬材料。
  可以加工形狀復(fù)雜的表面
  由于可以簡(jiǎn)單地將工具電極的形狀復(fù)制到工件上,因此特別適用于復(fù)雜表面形狀工件的加工,如復(fù)雜型腔模具加工等。特別是數(shù)控技術(shù)的采用,使得用簡(jiǎn)單的電極加工復(fù)雜形狀零件成為現(xiàn)實(shí)。
  可以加工特殊要求的零件
  可以加工薄壁、彈性、低剛度、微細(xì)小孔、異形小孔、深小孔等有特殊要求的零件,也可以在模具上加工細(xì)小文字。由于加工中工具電極和工件不直接接觸,沒(méi)有機(jī)械加工的切削力,因此適宜加工低剛度工件及微細(xì)加工。

3檢查保養(yǎng)

每日檢查和保養(yǎng)

  1:每天清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢,使床身保持清潔,下班時(shí)關(guān)閉氣源及電源。
  2:如果離開(kāi)機(jī)器時(shí)間較長(zhǎng)則要關(guān)閉電源,以防非專(zhuān)業(yè)者操作。
  3:注意觀察機(jī)器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無(wú)潤(rùn)滑油,使之保持潤(rùn)滑良好!

每周檢查與保養(yǎng)

  1:每周要對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的清理,橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪齒條的清洗,加注潤(rùn)滑油。
  2:檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作,如不正常及時(shí)更換。
  3:檢查所有割炬是否松動(dòng),清理點(diǎn)火槍口的垃圾,使點(diǎn)火保持正常。
  4:如有自動(dòng)調(diào)高裝置,檢測(cè)是否靈敏、是否要更換探頭。

每月檢查保養(yǎng)

  1:檢查總進(jìn)氣口有無(wú)垃圾,各個(gè)閥門(mén)及壓力表是否工作正常。
  2:檢查所有氣管接頭是否松動(dòng),所有管帶有無(wú)破損。必要時(shí)緊固或更換。
  3:檢查所有傳動(dòng)部分有無(wú)松動(dòng),檢查齒輪與齒條嚙合的情況,必要時(shí)作以調(diào)整。
  4:松開(kāi)加緊裝置,用手推動(dòng)滑車(chē),是否來(lái)去自如,如有異常情況及時(shí)調(diào)整或更換。
  5:檢查夾緊塊、鋼帶及導(dǎo)向輪有無(wú)松動(dòng)、鋼帶松緊狀況,必要時(shí)調(diào)整。
  6:檢查強(qiáng)電柜及操作平臺(tái),各緊固螺釘及線頭是否松動(dòng),清理柜內(nèi)灰塵。
  7:檢查按鈕和選擇開(kāi)關(guān)的性能,損壞的更換,后綜合檢測(cè)畫(huà)圖形檢測(cè)及機(jī)器精度檢測(cè)。
  8:火花放電時(shí),局部、瞬時(shí)爆炸力的平均值很小,不足以引起工件的變形和位移

參考資料

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