德國企業(yè)在2007年度制造了大約價值9.16億歐元的磨削設備。這比2006年上漲了16%。德國整個機床行業(yè)的產(chǎn)量總共有1/8落實在了磨床領域上。銷售額可觀的齒環(huán)加工和表面加工用特種設備還不包含在這些數(shù)字里面：單獨這些設備就合計達到5.62億歐元。
　　
　　企業(yè)的工作負荷程度就可以反映出工廠里磨床的制造如何繁忙，“在季節(jié)性高峰期，設備的生產(chǎn)負荷幾乎達到100%，目前所實現(xiàn)的訂單和下半年預計可實現(xiàn)的訂單也已經(jīng)非常多。”德國機床制造商協(xié)會（VDW）經(jīng)濟與統(tǒng)計部門負責人GerhardHein說道。
　　
　　推動需求增長的動力之一是風力發(fā)電行業(yè)，該領域?qū)︼L力發(fā)電設備的需求在增加，同時對轉子和大型減速箱的需求也在上升。另一個推動需求增長的因素來自于汽車制造行業(yè)，由于汽車企業(yè)總是面臨著不斷向市場推出更加節(jié)能增效車型的壓力，因此更加注重對驅(qū)動裝置的精加工。第三大市場的推手便是處于擴張中的飛機制造業(yè)，尤其是渦輪機制造方面對磨削的需求很大。
　　
　　zui大的德國磨削企業(yè)是科爾伯•斯來福林（KörberSchleifring）集團公司。斯來福林集團旗下有下列企業(yè)：肖特（SCHAUDT）、美蓋勒（MÄEGERLE）、斯圖特（STUDER）、保寧（BLOHM）、米克羅莎（MIKROSA）、瓊格（JUNG）、瓦爾特（WALTER）和伊瓦格（EWAG）。
　　
　　斯來福林集團公司里度比較高的成員企業(yè)大概就是斯圖特公司。這家位于瑞士Thun的企業(yè)在內(nèi)外圓磨削技術領域發(fā)揮著重要的作用。作為非歐盟國家的企業(yè)，卻屬于德國企業(yè)協(xié)會中的一員，斯圖特公司非常依賴于出口業(yè)務：“幾十年來，我們企業(yè)的出口業(yè)務占到總業(yè)務的90%以上，因此意義非常重大。”斯圖特公司總StephanNell如是說。
　　
　　2007年，斯圖特公司在1.5億歐元的銷售額中，有一多半是在歐洲實現(xiàn)的，而德國是zui主要的市場。標準型設備為公司的支柱產(chǎn)品，但是企業(yè)也越來越多地向客戶提供系統(tǒng)技術方案。近五年以來，公司所獲得的訂單成倍增長。
　　
　　中國、意大利和美國為德國磨床設備的zui重要客戶。進口設備來自于瑞士和捷克，在那里德國磨床制造廠家Junker公司就擁有四個生產(chǎn)基地
　　
　　斯圖特公司在上獲得成功的原因，公司總Nell總結時說道：“從體現(xiàn)精度和壽命的質(zhì)量開始，到產(chǎn)品范圍、咨詢能力，再到磨削試驗的公共設施和客戶培訓，都是斯圖特公司成功的主要原因。”
　　
　　但是，技術形勢越來越逼人，“競爭對手的專業(yè)能力都在提升，各供應商之間的產(chǎn)品差異越來越小”，Nell解釋說。但從經(jīng)濟層面和財力上，卻仍舊存在著很大的不同。“僅有技術訣竅，還不能確保成功。競爭能力、財力資源、質(zhì)量保證、工藝流程、員工創(chuàng)新能力、策略和市場開拓/營銷——所有這些綜合因素都必須具備。”斯圖特公司總Nell介紹說道。
　　
　　依據(jù)斯圖特•斯來福林技術公司技術負責人OliverGerent博士看來，德國制造廠商受到市場熱捧的一個主要原因是范圍極廣的*技術：“德國機床制造廠商獲得成功的一個主要原因并非是設備本身被銷售出去了，而是整個技術工藝。
　　
　　我們完成各種加工任務，并觀察整個外圍設施。”對磨床本身的要求在范圍內(nèi)來說都基本相同：“無論是在中國、北美或歐洲，對于工件質(zhì)量的要求是相同的。大的差別只在于自動化上，如有些發(fā)展中國家的客戶就不喜歡用‘昂貴的’自動化技術。”但是，Schütte公司仍充滿信心：“我們的設備并非能夠輕易地被模仿。因為在編程方面這些設備還包含著太多的技術訣竅。”
　　
　　Buderus斯來福林技術公司的出口業(yè)務也為公司的成功做出了極大的貢獻。這家位于黑森州Aβlar的企業(yè)專門從事主要用于減速機加工的磨床技術設備的開發(fā)。Buderus公司受益于現(xiàn)時汽車行業(yè)的發(fā)展，即新型汽車所采用的節(jié)能型雙聯(lián)軸減速箱。這種類型的減速箱如同空心軸一樣，對加工的要求較高，因此人們對Buderus所謂的中心驅(qū)動設備的需求也隨之上升。這種型號的設備把工件夾持在中心部位，并進行驅(qū)動，從而使兩端騰空并同時接受加工。
　　
　　盡管Buderus公司專業(yè)性很強，也擁有很*的技術，但是該公司仍然面臨艱難的價格戰(zhàn)。公司銷售部門JoachimHeim博士解釋說：“除了德國競爭之外，主要還有意大利機床廠家，他們在談判中努力降低報價。”另外，高的歐元匯率也增加了海外業(yè)務的難度，尤其是與美國的業(yè)務：“只有在技術沒有遭遇任何競爭的情況下，才能在美元區(qū)繼續(xù)實現(xiàn)良好的業(yè)務。”Heim說道。
　　
　　同樣，價格競爭和美元走弱也不能影響企業(yè)的經(jīng)營成果：所訂購的設備的數(shù)量從2007年到2008年增加了40%，出口份額從50%上升到了74%。尤其是在歐洲的強勁上升的出口量和在亞洲的良好銷售成果，使企業(yè)虧損、價格壓力和美元走弱等不足方面得到了有利的抵消。
　　
　　機床的技術發(fā)展向何處去，這個問題對于Heim來說是很清楚的：工藝集成和整體加工是德國機床制造廠商將來實現(xiàn)市場成果的關鍵所在。