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2025CMES東莞國(guó)際機(jī)床展時(shí)間:2025/10/29—11/1地點(diǎn):廣東現(xiàn)代國(guó)際展覽中心(東莞厚街)展位號(hào):3C118大光長(zhǎng)榮集團(tuán)誠(chéng)摯邀請(qǐng)您蒞臨,我們將在3C118展位恭候您的光臨。
金秋送爽,丹桂飄香。值此中秋佳節(jié)與國(guó)慶節(jié)雙雙來(lái)臨之際,紹興上虞大金湖精密機(jī)床有限公司全體員工祝您和您的家人節(jié)日快樂(lè)!萬(wàn)事如意!闔家幸福!紹興上虞大金湖精密機(jī)床有限公司雙節(jié)放假安排如下:●放假時(shí)間:20
2025第四屆成渝地區(qū)裝備制造業(yè)博覽會(huì)(第十九屆成都立嘉國(guó)際機(jī)床展覽會(huì))時(shí)間:2025/9/11—9/13地點(diǎn):成都世紀(jì)城新國(guó)際會(huì)展中心展位號(hào):8013大光長(zhǎng)榮集團(tuán)歡迎您蒞臨參觀指導(dǎo)!
CIMT2025中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)開(kāi)展第一天,B2-201展位,多款數(shù)控磨床重磅登場(chǎng)。全新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),強(qiáng)化的機(jī)械剛性,滿足高效率、高精度的研磨需求。歡迎您蒞臨B2-201展位,大光長(zhǎng)榮集團(tuán)給您提供全方
CIMT2025第十九屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)時(shí)間:2025年4月21日-26日地點(diǎn):北京·首都國(guó)際會(huì)展中心和中國(guó)國(guó)際展覽中心(順義館)展位號(hào):B2-201敬請(qǐng)光臨
電子設(shè)備朝著小型化、高精度、高可靠性方向快速迭代,對(duì)核心零部件的加工精度與一致性提出了嚴(yán)苛要求。數(shù)控外圓磨床憑借其精準(zhǔn)的磨削控制能力、穩(wěn)定的加工性能,成為電子設(shè)備核心零部件加工的關(guān)鍵裝備,在微型電機(jī)、
在數(shù)控外圓磨床加工過(guò)程中,工件夾持松動(dòng)是影響加工精度、引發(fā)設(shè)備故障甚至導(dǎo)致安全事故的關(guān)鍵隱患。該問(wèn)題的產(chǎn)生并非單一因素導(dǎo)致,而是工裝夾具狀態(tài)、夾持工藝參數(shù)、工件自身特性等多方面因素共同作用的結(jié)果。解決
數(shù)控?zé)o心磨床憑借高效精準(zhǔn)的加工優(yōu)勢(shì),在軸類零件批量生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,而送料系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行是保障加工效率的核心環(huán)節(jié)。送料卡滯故障不僅會(huì)導(dǎo)致工件報(bào)廢、設(shè)備停機(jī),還會(huì)增加生產(chǎn)成本,因此精準(zhǔn)定位故障根源并制定優(yōu)
在數(shù)控?zé)o心磨床的加工體系中,托板作為支撐工件的核心部件,其角度精度直接決定加工質(zhì)量。托板角度偏差看似細(xì)微,卻會(huì)引發(fā)一系列連鎖故障,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率。托板角度偏差的核心危害在于破壞了工件與砂
大型數(shù)控外圓磨床作為高精度加工的核心設(shè)備,液壓系統(tǒng)是保障其主軸旋轉(zhuǎn)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)等關(guān)鍵動(dòng)作穩(wěn)定性的動(dòng)力核心。液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定會(huì)直接導(dǎo)致加工精度下降、表面粗糙度超標(biāo),甚至引發(fā)設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)磨損,因此高效的故
重型機(jī)械零件作為裝備制造的核心組件,其精度與表面質(zhì)量直接決定裝備運(yùn)行穩(wěn)定性,而合格率是衡量生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。大型數(shù)控外圓磨床憑借精準(zhǔn)控制與穩(wěn)定加工能力,成為突破重型機(jī)械零件合格率瓶頸的核心裝備,其應(yīng)
在現(xiàn)代制造業(yè)中,硬質(zhì)合金因具備高硬度、高耐磨性及優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性,被廣泛應(yīng)用于刀具、模具、精密零部件等關(guān)鍵領(lǐng)域。然而,其高強(qiáng)度特性也給加工帶來(lái)諸多挑戰(zhàn),傳統(tǒng)磨削設(shè)備難以兼顧加工精度與效率,而數(shù)控?zé)o心磨
高精密外圓磨床的定位精度直接決定工件加工尺寸精度,一旦出現(xiàn)偏差,易導(dǎo)致工件超差、返工甚至報(bào)廢。此類故障多與磨床“傳動(dòng)系統(tǒng)—導(dǎo)向系統(tǒng)—測(cè)量反饋系統(tǒng)”的異常相關(guān),解決需遵循“精準(zhǔn)排查—靶向修復(fù)—精度校準(zhǔn)”
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